[实用新型]一种抗裂胶浆涂料的全自动生产系统

说明书

本实用新型公开了一种抗裂胶浆涂料的全自动生产系统，包括基座，基座的顶部设置有搅拌釜，搅拌釜两侧的顶部均固定设置有固定轴，两个固定轴的外部分别通过轴承转动设置有基板，基板的底端与基座固定连接，且两个基板的相背侧位于固定轴的底端分别设置有对固定轴进行限位固定的固定组件，搅拌釜的顶端通过螺栓固定设置有密封盖，密封盖顶端的中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端穿过密封盖固定设置有搅拌组件。本实用新型一种抗裂胶浆涂料的全自动生产系统，当需要对搅拌釜的内部进行清理时，可以松动固定螺栓与固定轴进行分离，然后转动搅拌釜将搅拌釜向下倾斜，这时可以将密封盖拆卸，对搅拌釜的内部和搅拌轴和搅拌杆进行清理。

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产系统，具体为一种抗裂胶浆涂料的全自动生产系统。

背景技术

现有的在对抗裂胶浆涂料生产时通常是通过反应釜来进行搅拌生产，反应后搅拌釜的内壁容易粘连一些涂料，现有的大多是通过刮板进行刮除，效果不佳且刮板和搅拌杆上也容易粘连涂料，在涂料生产过后需要人为通过储料桶对涂料进行接取灌装，操作较为不便，且灌装过程对涂料的量难以把控。因此我们对此做出改进，提出一种抗裂胶浆涂料的全自动生产系统。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种抗裂胶浆涂料的全自动生产系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种抗裂胶浆涂料的全自动生产系统，包括基座，所述基座的顶部设置有搅拌釜，所述搅拌釜两侧的顶部均固定设置有固定轴，两个所述固定轴的外部分别通过轴承转动设置有基板，所述基板的底端与基座固定连接，且两个所述基板的相背侧位于固定轴的底端分别设置有对固定轴进行限位固定的固定组件，所述搅拌釜的顶端通过螺栓固定设置有密封盖，所述密封盖顶端的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过密封盖固定设置有搅拌组件，所述搅拌釜两侧的顶部均设置有进料管，所述搅拌釜的底端设置有排料管，所述排料管上设置有电磁阀，所述排料管底端的外部螺纹固定有套环，所述套环的两侧分别设置有光电开关和时间继电器，所述基座顶端的中部开设有输送槽，所述输送槽内设置有自动接料组件，所述自动接料组件的一侧设置有送料组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括固定块和固定螺栓，所述固定块与基板固定连接，所述固定螺栓与固定块螺纹插接，且所述固定螺栓的顶端与固定轴上开设的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌轴和若干个搅拌杆，所述搅拌轴的顶端通过轴承与搅拌釜转动连接并与驱动电机的输出端固定连接，若干个所述搅拌杆分别等距固定设置在搅拌轴的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件还包括限位套，所述限位套相配合套设在搅拌轴底端的外部，且所述限位套的外壁上沿圆周方向等距设置有若干个固定杆，所述固定杆的一端与搅拌釜的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动接料组件包括第一主动轴、第一从动轴和第一输送带，所述第一主动轴和第一从动轴分别设置在输送槽的两端并分别通过轴承与基座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输送带的外表面等距开设有若干个放置槽，所述放置槽内放置有储料桶，且所述第一主动轴和第一从动轴通过第一输送带传动连接，所述基座的一侧设置有用于驱动第一主动轴的伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料组件包括架体、第二主动轴、第二从动轴和第二输送带，所述第二主动轴和第二从动轴分别设置在架体内侧的两端并分别通过轴承与架体转动连接，且所述第二主动轴和第二从动轴通过第二输送带传动连接，所述第二输送带与放置槽内腔的底端处于同一水平面，且所述架体的一侧设置有用于驱动第二主动轴的减速电机。