[实用新型]一种用于止水条的平板硫化机

说明书

本实用新型涉及止水条硫化处理的技术领域，特别是涉及一种用于止水条的平板硫化机，其可以提高设备利用率，减少对止水条硫化效率的影响，提高实用性；包括底座、第一液压缸、第二液压缸、上固定台、下固定台、第一伸缩柱、第二伸缩柱、两组升降台、两组升降加热板、固定加热板、多组限位柱、多组固定架和多组预热辊，上固定台和下固定台上分别设置有多组固定座，多组固定架上分别设置有多组固定孔，多组预热辊分别穿过多组固定孔，并在多组预热辊和多组固定孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承，多组预热辊内部均中空，并在多组预热辊两端分别连通设置有多组进液管和多组出液管，多组进液管和多组出液管分别与多组预热辊可转动连接。

技术领域

本实用新型涉及止水条硫化处理的技术领域，特别是涉及一种用于止水条的平板硫化机。

背景技术

众所周知，橡胶止水条是采用一种既有橡胶制品特性，又有遇水自行膨胀以止水功能的材料制成。广泛应用于人防、地铁、隧道、污水处理工程、游泳池等以及其他混凝土工程施工缝、伸缩缝、裂缝，但是橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化，因此，为了改善橡胶制品的性能，需要对橡胶进行硫化处理，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能，一般采用平板硫化机对橡胶止水条进行硫化处理，现有的平板硫化机在使用时，将所需要进行硫化处理的止水条原料导入至加热板之间，并为其提高合适的温度和压力，对其进行硫化处理，但是由于其硫化时间固定，因此导致单个设备的使用效率较低，对止水条的硫化效率造成一定的影响，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以提高设备利用率，减少对止水条硫化效率的影响，提高实用性的用于止水条的平板硫化机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于止水条的平板硫化机，包括底座、第一液压缸、第二液压缸、上固定台、下固定台、第一伸缩柱、第二伸缩柱、两组升降台、两组升降加热板、固定加热板、多组限位柱、多组固定架和多组预热辊，所述第一液压缸和第二液压缸分别固定安装在上固定台和下固定台上，所述第二液压缸固定安装在底座上，所述上固定台和下固定台上分别设置有多组固定座，所述多组限位柱两端分别穿过上固定台和下固定台并分别与多组固定座连接，所述固定加热板固定安装在多组限位柱上，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱分别安装在第一液压缸和第二液压缸输出端处，并且第一伸缩柱和第二伸缩柱分别与两组升降台连接，所述两组升降加热板分别安装在两组升降台上，所述多组固定架分别安装在上固定台和下固定台上，并在多组固定架上分别设置有多组固定孔，所述多组预热辊分别穿过多组固定孔，并在多组预热辊和多组固定孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承，所述多组预热辊内部均中空，并在多组预热辊两端分别连通设置有多组进液管和多组出液管，所述多组进液管和多组出液管分别与多组预热辊可转动连接。

具体的，还包括四组定位架和两组冷却管，所述四组定位架分别安装在上固定台和下固定台上，并在四组定位架上分别设置有四组定位孔，所述两组冷却管两端分别穿过四组定位孔，并且两组冷却管与四组定位架可转动连接，所述两组冷却管内部均中空，并在两组冷却管两端分别可转动设置有两组进水管和两组出水管。

具体的，还包括多组升降卡座，所述多组升降卡座分别安装在两组升降台上，并且多组升降卡座分别卡装至多组限位柱上。

具体的，还包括多组缓冲垫，所述多组缓冲垫分别安装在多组升降卡座上，并且多组缓冲垫分别与多组限位柱接触。

具体的，还包括多组限位卡座，所述多组限位卡座分别安装在上固定台和下固定台上，并且多组限位卡座分别与第一液压缸和第二液压缸固定连接。