[实用新型]聚合物多元醇生产用原料静态混合器

说明书

本实用新型公开了聚合物多元醇生产用原料静态混合器，包括桶体、气泵、混合仓、出料管和注料管。该聚合物多元醇生产用原料静态混合器，使用时，首先通过注料管向桶体内注入原料，当桶体内原料注满时，此时拿取管盖，将管盖拧在注料管的顶部，重复操作将第一储料桶和第二储料桶均注满原料，然后打开阀门，使得混合仓通过出料管与外界反应釜相连通，然后通过开关分别控制第一储料桶和第二储料桶顶部的气泵开始向桶体内注入空气，此时桶体内压强变大，从而第一储料桶和第二储料桶的原料分别通过第一导液管和第二导液管导入到混合仓内混合后的原料从阀门排出混合仓，并通过出料管流入到反应釜内，完成供料工作。

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物多元醇领域，具体是聚合物多元醇生产用原料静态混合器。

背景技术

聚合物多元醇外观一般为乳白色至浅乳黄色黏稠液体，聚合物多元醇是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进，聚合物多元醇又称白聚醚聚合物多元醇是聚合物——聚醚分散体属有机填充聚醚多元醇，用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫塑料制品。部分采用或全部采用这种有机填充聚醚代替通用聚醚多元醇，可生产密度低而承载性能高的泡沫塑料，既达到硬度要求，又节省原料，所以很受厂家欢迎。

在多元聚合物的生产过程中需要将原料从原料储存罐输送到反应釜中进行反应，但是多元聚合物的原料种类较多，将每种原料进行单独输送会导致管道的使用长度较长，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚合物多元醇生产用原料静态混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

聚合物多元醇生产用原料静态混合器，包括基板，所述基板的顶面一侧对称设有第一储料桶和第二储料桶，第一储料桶包括有桶体、三通管、注料管、管盖、气压表、气泵和观察窗，第一储料桶和第二储料桶结构相同，第一储料桶和第二储料桶之间设有混合仓，混合仓固定连接在基板的顶面，第一储料桶和混合仓之间设有第一导液管，第二储料桶和混合仓之间设有第二导液管，混合仓的内壁固定连接有螺旋挡料片，混合仓的一侧固定连接有与其相连通的阀门，阀门的一侧固定连接有出料管，基板的顶面一角固定安装有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导液管的一端与第一储料桶的底部外壁固定连接，第二导液管的一端与第二储料桶的下部外壁固定连接，第一导液管和第二导液管的另一端均与混合仓的另一侧外壁固定连接，第一导液管与第二导液管均为阵列设置，且第一导液管与第二导液管之间交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体固定连在基板的顶面，三通管固定连接在桶体的顶面中部，且三通管与桶体连通，气压表固定连接三通管的一个连通口上，气泵的出气口与三通管的另一连通口固定连接，气泵固定连接在桶体的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注料管固定连接在桶体的顶面一侧，且注料管与桶体相连通，注料管的上部外壁开设有外螺纹，管盖螺纹连接在注料管的顶部，管盖的内壁开设有内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述观察窗开设在桶体的一侧外壁上，观察窗为透明状且设有刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基板、第一储料桶、第二出料桶、混合仓、第一导液管、第二导液管、阀门和出料管之间的配合使用，使得第一储料桶和第二储料桶的原料可以通过混合仓进行混合由一个出料管进行输送，减少了第一储料桶和第二储料桶与外部反应釜相连所用的管路。