[实用新型]一种精馏填料塔气液分布器及精馏填料塔

说明书

本实用新型公开一种精馏填料塔气液分布器及精馏填料塔，馏填料塔气液分布器包括圆形槽体，所述圆形槽体包括铺板和槽体侧壁，在所述圆形槽体之上设置多个长度及宽度不同且与所述铺板贯通的升气通道，在升气通道之间形成多条内储液槽，在升气通道与槽体侧壁之间形成环状外储液槽，每条内储液槽与外储液槽相互连通；在所述升气通道之上设置形状与升气通道形状适应的挡液风帽；在升气通道的两侧侧壁上设置多个导液管，在每个导液管与升气通道的侧壁相对的部位上部设置贯通外储液槽与导液管的孔道。精馏填料塔包括塔体和设置在所述塔体上部的溶剂入口，所述塔体内采用前述精馏填料塔气液分布器，在所述精馏填料塔气液分布器之下安装填料。

技术领域

本实用新型涉及精馏填料塔技术领域，特别是涉及一种精馏填料塔气液分布器以及使用上述气液分布器的精馏填料塔。

背景技术

精馏填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质设备，精馏填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上，在填料的上方安装填料压板，以限制填料随上升气流的运动。填料塔属于连续接触式的气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

液体分布器是精馏填料塔的重要功能部件，液体从塔顶加入，经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。在填料表面气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层下流时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近产生液流量逐渐增大的壁流效应，壁流效应造成气液两相在填料层分布不均匀，从而使传质效率下降。

现有技术的液体分布器把从塔顶接收的液体直接喷淋到填料上，壁流效应较严重，精馏效果差。特别是大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合，这种液体分布器的分布性能和抗污堵性能更差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减小壁流效应、填料层气液两相分布较为均匀及精馏效果好的精馏填料塔气液分布器以及使用这类气液分布器的精馏填料塔。

本实用新型一种精馏填料塔气液分布器采用的技术方案是：包括圆形槽体，所述圆形槽体包括铺板和槽体侧壁，其中：

在所述圆形槽体之上设置多个长度及宽度不同且与所述铺板贯通的升气通道，在升气通道之间形成多条内储液槽，在升气通道与槽体侧壁之间形成环状外储液槽，每条内储液槽与外储液槽相互连通；

在所述升气通道之上设置形状与升气通道形状适应的挡液风帽；

在升气通道的两侧侧壁上设置多个导液管，在每个导液管与升气通道的侧壁相对的部位上部设置贯通外储液槽与导液管的孔道。

本实用新型精馏填料塔气液分布器一种优选的实施方式是，所述升气通道的数量为14个。

本实用新型精馏填料塔气液分布器一种优选的实施方式是，所述挡液风帽为V形。

本实用新型精馏填料塔气液分布器一种优选的实施方式是，在每个所述升气通道的每侧侧壁上间隔8mm-15mm设置1个导液管。

本实用新型精馏填料塔气液分布器一种优选的实施方式是，所述孔道的形状为矩形。

本实用新型精馏填料塔气液分布器一种优选的实施方式是，所述孔道的形状为三角形。

进一步的，所述三角形孔道的等腰边夹角为20°-40°。

本实用新型一种精馏填料塔采用的技术方案是：包括塔体和设置在所述塔体上部的溶剂入口，所述塔体内采用前述精馏填料塔气液分布器，在所述精馏填料塔气液分布器之下安装填料。