[实用新型]一种离心过滤机

说明书

本申请涉及固液分离设备的技术领域，尤其是涉及一种离心过滤机，其包括外桶、内桶和驱动件，内桶上周向设有若干孔单元和封闭组件，孔单元包括若干滤孔；封闭组件包括通过弹性件连接于内桶的安装板，安装板上固定有若干插杆。在固液分离过程中，驱动件将驱动内桶绕自身轴线旋转，安装板将促使插杆脱离于滤孔，悬浮液内的液体将穿过滤孔进入到外桶内壁和内桶外壁之间，悬浮液内的固体将留在内桶内，从而实现了固液分离。当固体将滤孔堵塞时，取消驱动件对内桶的驱动，弹性件将回复至自然状态并促使所有插杆均插接到对应滤孔内，插杆将把堵塞滤孔的固体顶出滤孔。本申请提高了固液分离效率。

技术领域

本申请涉及固液分离设备的技术领域，尤其是涉及一种离心过滤机。

背景技术

离心过滤机，常用于分离含固体量较多而且颗粒较大的悬浮液。

目前的离心过滤机包括外桶、设于外桶内的内桶和用于驱动内桶绕自身轴线旋转的驱动件，内桶的外壁上设有若干贯穿槽。在固液分离过程中，悬浮液将倒入到内桶内，驱动件将驱动内桶绕自身轴线旋转，液体将穿过贯穿槽进入到外桶内，固体无法穿过贯穿槽而残留在内桶内，从而实现了固液分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在实际生产中，固体通常会堵塞贯穿槽，从而使得固液分离过程缓慢，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高固液分离效率，本申请提供一种离心过滤机。

本申请提供的一种离心过滤机，采用如下的技术方案：一种离心过滤机，包括外桶、设于外桶内的内桶和用于驱动内桶绕自身轴线旋转的驱动件，内桶上周向设有若干孔单元和封闭组件，孔单元包括若干沿竖直方向依次开设在内桶外壁上的滤孔；封闭组件包括通过弹性件连接于内桶的安装板，安装板位于内桶的外壁和外桶的内壁之间，安装板上固定有若干对应于滤孔的插杆；当弹性件处于自然状态时，插杆将插接在滤孔内。

通过采用上述技术方案，在固液分离过程中，驱动件将驱动内桶绕自身轴线旋转，内桶将带动其内部的悬浮液和其外部的安装板旋转；安装板在离心力的作用下将远离于内桶并促使插杆脱离于滤孔，此时弹性件将处于形变状态；悬浮液内的液体在离心力的作用下将穿过滤孔进入到外桶内壁和内桶外壁之间，而悬浮液内的固体将无法穿过滤孔而留在内桶内，从而实现了固液分离。当固体将滤孔堵塞时，取消驱动件对内桶的驱动，弹性件将回复至自然状态并促使所有插杆均插接到对应滤孔内，插杆将把堵塞滤孔的固体顶出滤孔，无需工人一一清理滤孔内的固体，从而提高了固液分离效率。

优选的，所述封闭组件还包括若干固定在内桶外壁上的限位杆，安装板上开设有若干供对应限位杆穿设的限位槽，限位槽沿内桶径向延伸。

通过采用上述技术方案，限位杆与限位槽的配合，使得安装板仅可沿内桶径向运动，保证了弹性件在回复至自然状态时插杆能够准确插入到滤孔内。

优选的，所述限位杆远离于内桶的一端上固定有供安装板抵触的限位块，当安装板抵触限位块时，插杆将脱离于滤孔。

通过采用上述技术方案，在固液分离过程中，安装板在离心力的作用下将远离于内桶并抵触于限位块，此时插杆将脱离于滤孔，悬浮液内的液体将穿过滤孔进入到外桶内；限位块对安装板的位置进行了限位，避免了安装板距离内桶过远从而导致弹性件损坏。

优选的，所述内桶内滑动嵌设有推料盘；插杆插接在滤孔内的一端上设有弧形面，当弹性件处于自然状态且推料盘上滑时，弧形面将贴合于推料盘的侧壁。

通过采用上述技术方案，在固液分离过程中，推料盘的下表面将贴合于内桶的底部内壁；当固液分离完成后，弹性件将回复至自然状态并促使插杆插入到滤孔内，然后工人将上拉推料盘，推料盘将把弧形面和内桶内壁上的固体上推出内桶，且固体将残留在推料盘上表面，便于固体的收集。