[实用新型]循环清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种循环清洗系统，所述控制板的PLC系统控制机构的运动顺序，将多个清洗筐放置在所述上轨道，所述上轨道将清洗筐运送至右侧的所述升降架，所述第二气缸将所述升降架向下推动，所述第一喷头通过所述水泵对零件进行除油污，然后向下推动至所述漂洗箱进行漂洗，漂洗完成后，右侧的所述第一气缸将清洗筐推至所述下轨道的上方，所述下轨道向左运输，清洗筐经过所述第一油管时，所述第一油泵启动，将零件冲洗，冲洗完成后，清洗筐继续向左运输至所述第二喷头处，进行防锈油的喷淋，最后被运输左侧的所述升降架的上方，人工将零件拿出，由所述第二气缸将清洗筐运输至所述上轨道，完成清洗循环，减少了人工成本，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉零件冲洗防锈及技术领域，特别是涉及一种循环清洗系统。

背景技术

冲洗及防锈是汽摩零部件包装前的重要工序，特别是装在发动机内部的零部件的清洁度要求极高。因此在零部件包装前的冲洗、防锈工序极为重要，冲洗不干净的零部件或生锈的零部件无法保证客户的装机要求，客户也会拒绝收货。常规的冲洗方法，工人把一件或一小框的零部件按除油、污漂、洗清、洗浸、防锈油顺序进行处理，把需要冲洗的零部件从一端移到另一端，需要人工移动操作才能完成，目前大多数冲洗作业需要在多个设备进行，设备之间搬运零件，导致人工成本增加，减低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环清洗系统，旨在解决大多数冲洗作业需要在多个设备进行，设备之间搬运零件，导致人工成本增加，减低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种循环清洗系统，包括支撑架、第一气缸、第二气缸、上轨道、下轨道、升降架、除油污组件、漂洗箱、冲洗组件和防锈组件，所述第一气缸的数量为两个，两个所述第一气缸分别位于所述支撑架的固定连接，并分别位于所述支撑架的两侧，所述第二气缸的数量为两个，两个所述第二气缸分别与所述支撑架固定连接，并分别位于所述支撑架的顶部和底部，所述上轨道与所述支撑架活动连接，并位于所述支撑架的上方，所述下轨道与所述支撑架固定连接，并位于所述上轨道的下方，所述升降架的数量为两个，两个所述升降架分别位于所述支撑架的两侧，所述除油污组件包括水管和水泵，所述水泵与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述水管与所述水泵固定连接，并位于所述水泵的上方，所述漂洗箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的底部，所述冲洗组件包括第一油泵和第一油管，所述第一油泵与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述第一油管与所述第一油泵固定连接，并位于所述第一油泵的下方，所述防锈组件包括第二油泵和第二油管，所述第二油泵与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述第二油管与所述第二油泵固定连接，并位于所述第二油泵的下方。

其中，所述循环清洗系统还包括控制板，所述控制板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方。

其中，所述除油污组件还包括第一喷头，所述第一喷头与所述水管固定连接，并位于所述下轨道的上方。

其中，所述冲洗组件还包括煤油油箱，所述煤油油箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述煤油油箱的顶端设置有煤油回流槽。

其中，所述防锈组件还包括防锈油油箱和第二喷头，所述防锈油油箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述防锈油油箱的顶端设置有防锈油回流槽，所述第二喷头与所述第二油管固定连接，并位于所述上轨道的上方。

其中，所述循环清洗系统还包括风扇，所述风扇的数量为两个，两个所述风扇与所述支撑架固定连接，并分别位于所述支撑架的上方。