[实用新型]一种高效的精雕机

说明书

本实用新型公开了一种高效的精雕机，定位机构包括横向定位机构和纵向定位机构，横向定位机构包括电机三、螺纹杆三、定位杆一，电机三固定于定位治具一侧内壁，螺纹杆三一端与电机三输出轴固定连接，另一端与定位治具内壁转动连接，定位杆一套设于螺纹杆三且沿螺纹杆三长度方向移动，纵向定位机构包括电机四、螺纹杆四、定位杆二，电机四固定于定位治具一侧内壁，螺纹杆四一端与电机四输出轴固定连接，另一端与定位治具内壁转动连接，定位杆二套设于螺纹杆四且沿螺纹杆四长度方向移动，螺纹杆三与螺纹杆四相互垂直设置，定位杆一与定位杆二相互垂直设置。本实用新型通过设置测距机构和定位机构对工件进行自动化地准确定位。

技术领域

本实用新型涉及精雕机领域，特别涉及一种高效的精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，精雕机既可以雕刻，也可以铣削，是一种高效高精的数控机床，与传统的雕刻机相比，精雕机加大了主轴和伺服电机的功率，加工精度高。

现有的精雕机为了提高效率，往往设计自动上下料，自动清理等装置，然而在将工件取出放置到工作台上的定位治具中时，为了使得精雕更加的精确高效，需要将工件放置于定位治具的中心位置，但是实际操作中由于工件的尺寸和规格不同，因此不同工件在定位治具的中心时所占位置不同，因此需要对工件在定位治具上的位置进行定位。

现有的精雕机的定位往往由工人完成，而一个工人往往只能同时看几台精雕机，因此当大量的精雕机在工作过程中，定位往往费时费力，效率不高，并且由于人工定位受工人水平和主管情绪等的影响，往往定位的精确程度难以保证，导致定位质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的精雕机，解决了混凝土压力机压碎试块后碎屑需人工清理费时费力还容易受伤的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效的精雕机，包括定位治具、加工元件、测距机构、定位机构，所述加工元件位于所述定位治具表面，所述测距机构与所述定位机构位于所述定位治具内部，所述定位治具为中部开设凹坑四周为腔体的结构，所述定位机构包括横向定位机构和纵向定位机构，所述横向定位机构包括电机三、螺纹杆三、定位杆一，所述电机三固定于所述定位治具一侧内壁，所述螺纹杆三一端与所述电机三输出轴固定连接，另一端与所述定位治具远离所述电机三一侧内壁转动连接，所述定位杆一套设于所述螺纹杆三且沿螺纹杆三长度方向移动，所述纵向定位机构包括电机四、螺纹杆四、定位杆二，所述电机四固定于所述定位治具一侧内壁，所述螺纹杆四一端与所述电机四输出轴固定连接，另一端与所述定位治具远离所述电机四一侧内壁转动连接，所述定位杆二套设于所述螺纹杆四且沿所述螺纹杆四长度方向移动，所述螺纹杆三与所述螺纹杆四相互垂直设置，所述定位杆一与所述定位杆二相互垂直设置。

采用上述技术方案，在将加工元件放置于定位治具合适位置的过程中，先通过测距机构对加工元件的长宽数值进行测量，从而得到加工元件的规格，再通过定位机构的移动在定位治具的中心创造一个与加工元件等规格的位置供加工元件摆放，从而通过自动化的加工元件的定位代替人工定位，既提高了定位的效率，也避免了人工定位受主观意识和操作熟练程度等影响的原因提高了定位的效果和质量。

作为优选，所述螺纹杆三与所述螺纹杆四均为双向丝杆，所述定位杆一相互平行设置有两根，且两个定位杆一沿着所述螺纹杆三同步相向移动，所述定位杆二相互平行设置有两根，且两个定位杆二沿着所述螺纹杆四同步相向移动。

采用上述技术方案，通过将螺纹杆三和螺纹杆四设为双向丝杆，从而使得两个定位杆一能够相向而行，两个定位杆二能够相向而行，从而使得定位杆一和定位杆二能够将加工元件的定位位置放置于整个定位治具的中部中心位置。