[实用新型]大载重量卡头

说明书

本实用新型公开了一种大载重量卡头，包括储气座、气胀卡头座、芯轴、胀块和作用弹簧，储气座一端开口形成储气室，储气座上远离开口的一侧开有进气口；气胀卡头座可拆卸的安装在储气座上，气胀卡头座沿轴线开有芯轴安装孔，气胀卡头座上沿圆周方向开有多个与芯轴安装孔相通的胀块安装孔；芯轴设置在芯轴安装孔内，在芯轴的锥面上开有胀块滑道，胀块滑道的长度方向与锥面的母线方向相同；胀块设置在胀块安装孔内，并且随着芯轴的轴向移动而在气胀卡头座的径向方向移动；作用弹簧设置在芯轴上远离储气座的一端。本实用新型通过芯轴的移动使胀块顶起或者归位，相较于现有技术，由于胀块与芯轴通过胀块滑道相配合，提高了胀块顶起或者归位的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种大载重量卡头。

背景技术

气胀卡头是收卷放卷等领域常用的工具，在使用时将气胀卡头设置在管道的两端并伸入管道内，通过对气胀卡头充气，使气胀卡头卡住管道，实现对管道的固定。

现有的气胀卡头包括储气座、芯轴、气胀卡头座、弹簧、磁铁和胀块，气胀卡头座安装在储气座上，储气座上开有进气口，芯轴安装在气胀卡头座上，芯轴为圆台状，胀块安装在气胀卡头座上，向储气座内充入空气，推动芯轴轴向移动，将胀块朝着芯轴的径向移动，当芯轴朝着相反的方向移动时，磁铁吸引胀块，将胀块吸引至气胀卡头座内，这种结构的气胀卡头的胀块的移动不稳定，胀块在由芯轴推动顶起时与芯轴的同步性较好，而在芯轴回位时，胀块的回位由磁铁吸引，其与芯轴的移动不同步，在使用时，不能及时将其所卡住的管道松开。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大载重量卡头，解决现有技术中的卡头使用不稳定的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：大载重量卡头，包括储气座、芯轴、胀块、气胀卡头座和作用弹簧；储气座一端开口形成储气室，储气座上远离开口的一侧开有进气口，用于向储气室内充入气体；气胀卡头座可拆卸的安装在储气座上，气胀卡头座沿轴线开有芯轴安装孔，气胀卡头上沿圆周方向开有多个与芯轴安装孔相通的胀块安装孔，胀块安装孔的长度方向与气胀卡头座的长度方向一致；芯轴为一端大一端小的圆台状，芯轴设置在芯轴安装孔内并且可在芯轴安装孔内轴向移动，在芯轴的锥面上开有胀块滑道，胀块滑道的长度方向与锥面的母线方向相同；胀块设置在胀块安装孔内，并且随着芯轴的轴向移动而在气胀卡头座的径向方向移动；作用弹簧设置在芯轴上远离储气座的一端，在储气室内充入气体推动芯轴朝着远离储气座的方向移动并压缩作用弹簧，储气室内气体减少，作用弹簧伸长，推动芯轴朝着储气座的方向移动。本实用新型采用胀块滑道与胀块相配合，通过芯轴的移动而驱动胀块在胀卡头座的径向方向上移动，相较于现有技术，本实用新型中的胀块向外顶起和向内归位由芯轴移动方向控制，而不需单独设置磁铁吸引胀块，胀块的顶起与回位和芯轴的移动同步性好，本实用新型中有芯轴与胀块的接触面积更大，胀块的顶起和归位更稳定。

作为本实用新型的进一步改进，还包括作用板，作用板设置在储气室内，并且可在储气室内轴向移动，芯轴靠近储气座的一端安装在作用板上，作用板与芯轴同步移动。本实用新型设置作用板，作用板与储气室相配合，便于作用板在储气室内的移动，从而更有利于芯轴的轴向移动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第一密封圈，作用板上用于与储气室贴合的圆柱面上开有环形的第一安装槽，第一密封圈设置在第一安装槽内。本实用新型设置第一密封圈，增强了作用板与储气室间的密封性，使芯轴的移动更稳定。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压盖，芯轴靠近储气座的一端设置有圆柱状的连接部，连接部安装在作用板上，芯轴安装孔贯穿气胀卡头的两端，压盖可拆卸的安装在气胀卡头座上远离储气座的一端，作用弹簧远离储气座的一端抵在压盖上。本实用新型中芯轴安装孔贯穿气胀卡头的两端，方便芯轴的安装，设置压盖，一方面对芯轴安装孔端部进行封堵，另一方面抵住作用弹簧，便于作用弹簧的安装。

作为本实用新型的进一步改进，芯轴远离储气座的一端形弹簧安装孔，作用弹簧安装在弹簧安装孔内。本实用新型开设弹簧安装孔，对作用弹簧进行限位，进一步的方便作用弹簧的安装。