[实用新型]一种反射镜毛胚上料装置

说明书

本实用新型提供了一种反射镜毛胚上料装置，包括：安装架、第二气缸以及安装筒，所述安装架设置在反射镜切削装置机架的侧壁上，所述机架的侧壁上开设有位于竖直方向上的第一滑槽，所述第二气缸滑动地设置在第一滑槽内，所述安装架的顶部竖直地设置有第一气缸，第一气缸的输出端用于推动所述第二气缸在所述第一滑槽内滑动，所述安装筒设置在第二气缸的输出端上，所述安装筒上竖直地设置有贯穿其的安装通道，所述安装筒的侧壁凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽内设置有用于支撑毛坯的支撑组件，所述安装通道的侧壁上还设置有限制组件，解决了现有技术中存在的切削装置在切削反射镜毛坯时，需要工人手动向夹具输送反射镜毛坯的问题。

技术领域

本实用新型涉及光学元件制备技术领域，尤其涉及一种反射镜毛胚上料装置。

背景技术

反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件。反射镜按形状可分为平面反射镜、球面反射镜和非球面反射镜三种；按反射程度，可分成全反反射镜和半透半反反射镜(又名分束镜)。

如图1所示，为反射镜的结构示意图，其两端为球面，反射镜在生产的过程中通常采用模具注塑形成，向模具中填充入注塑材料形成反射镜的毛胚，由于反射镜毛坯的表面会有一些凸起以及料头，需要将反射镜的毛坯夹紧在专门的夹具上将毛坯夹紧，然后通过切削装置将反射镜毛坯上的凸起以及料头切削掉，现有的方式是通过工人手动将反射镜输送到夹具的平台上，然后夹具的夹持部将位于平台上的毛坯夹紧，该方式存在的缺点是需要工人不间断的向夹具的平台上输送反射镜毛坯，且需要工人长时间守在切削装置旁，当切削装置对反射镜毛坯切削完毕后，再次向夹具输送反射镜毛坯。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种反射镜毛胚上料装置，其解决了现有技术中存在的切削装置在切削反射镜毛坯时，需要工人手动向夹具输送反射镜毛坯的问题。

根据本实用新型的实施例，一种反射镜毛胚上料装置，包括：安装架、第二气缸以及安装筒，所述安装架设置在反射镜切削装置机架的侧壁上，所述机架的侧壁上开设有位于竖直方向上的第一滑槽，所述第二气缸滑动地设置在第一滑槽内，所述安装架的顶部竖直地设置有第一气缸，第一气缸的输出端用于推动所述第二气缸在所述第一滑槽内滑动，所述安装筒设置在第二气缸的输出端上，所述安装筒上竖直地设置有贯穿其的安装通道，所述安装筒的侧壁凹陷形成第二凹槽，所述安装通道用于存放反射镜毛坯，所述第二凹槽内设置有用于支撑毛坯的支撑组件，毛坯能在安装通道内做竖直方向上的运动，所述安装通道的侧壁上还设置有限制组件，所述限制组件用于当支撑组件释放毛坯时仅供一块毛坯从安装通道中掉出。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：在使用本反射镜毛胚上料装置时，首先将待切削的反射镜毛坯放置到安装通道中，此时通过设置在第二凹槽内的支撑组件将毛坯支撑在安装通道内，当需要向着夹具的平台上输送毛坯时，首先启动第二气缸推动着安装筒向着夹具平台的方向运动，当安装筒被推送到夹具平台的正上方时关闭第二气缸，然后启动第一气缸带动着第二气缸在第一滑槽内滑动，使第二气缸带动着安装筒向着夹具平台的方向靠近，当安装筒与夹具平台紧贴时关闭第一气缸，再通过控制支撑组件释放毛坯，毛坯在重力的作用下从安装通道中掉落到夹具的平台上，在安装通道内设置限制组件，使一次性仅能供一个毛坯从安装通道中掉出，防止一次性从安装通道中排出的毛坯过多而影响夹具对毛坯的夹紧效果或影响到毛坯的正常切削工作，通过上述方式仅需工人将毛坯批量的放入安装通道即可，不需要工人时刻的守在切削装置旁向夹具输送毛坯，减轻了工作人员的负担，同时也提高毛坯切削的工作效率。

附图说明

图1为反射镜的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为图2中B处放大图。