[实用新型]一种拉链缝合通用模具

说明书

本实用新型公开了一种拉链缝合通用模具，涉及服装制造技术领域。本实用新型公开的模具包括从下到上依次设置的底板、中板和盖板，所述底板分别与所述中板、所述盖板的同侧转动连接；其特征在于：所述中板靠近转动连接的一侧设置有拉链槽；所述中板上表面或所述盖板下表面设置有若干吃势条；所述盖板下表面或者所述中板上表面对应设置有若干与所述吃势条匹配的吃势槽；本实用新型还公开了用模具进行拉链缝合的方法。本实用新型采用的一种拉链缝合通用模具适用于需要缩缝的前门襟裁片拉链缝合，使加工而成的前门襟平整且缩缝均匀，质量好；且可以提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，特别涉及一种拉链缝合通用模具。

背景技术

上衣的前门襟很多都需要上拉链，传统的拉链缝合方法为先摆放前门裁片与拉链缝合位置，用平缝机寨线，然后再进行缝合，缝合后的前门与拉链抻吃不平，拉链拉合后左右前门的胸袋、大袋位置不容易完全对称，难以保证产品质量。

为了解决这一问题，专利CN 108998901 A、CN204467038U提出了上衣前门拉链缝制的模具，采用了三层结构的模板来固定裁片、拉链，再将裁片和拉链合缝，提高生产效率，同时又使得加工而成的前门襟平整。但该拉链缝制通用模具不能满足一些上衣裁片在拉链加工过程中要求有缩缝的加工效果，依然需要人工控制缩缝，使缩缝不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种适用于裁片要求缩缝的拉链缝合通用模具。

为了实现上述实用新型目的，本申请提供了以下技术方案：一种拉链缝合通用模具包括从下到上依次设置的底板、中板和盖板，所述底板分别与所述中板、所述盖板的同侧转动连接；所述中板靠近转动连接的一侧设置有拉链槽；所述中板上表面或所述盖板下表面均匀设置有若干吃势条；所述盖板下表面或者所述中板上表面对应设置有若干与所述吃势条匹配的吃势槽。

在上述技术方案中，拉链缝合通用模具设置有吃势条和吃势槽，通过吃势槽和吃势条的相互夹合，将待加工且需要缩缝的裁片缩短成波浪形，再进行缝制，实现缩缝；实现拉链两侧的两片裁片缩缝不同，适用于多层结构的前门襟且要求某一层缩缝的上衣加工。采用该结构加工而成的前门襟在保证了无需缩缝的一层裁片平整，同时又使得需要缩缝的一层裁片的缩缝均匀，提高了加工效率，同时也保证了产品质量。

进一步地，所述吃势条与所述中板或所述盖板可拆卸连接或滑动连接，使所述中板或所述盖板上的吃势条数量可调整或者吃势量可调整，实现待加工的裁片的吃势量调整，使其适用于不同吃势量需求的前门襟加工。

进一步地，所述中板上表面或所述盖板下表面设置有若干调节槽；所述调节槽的深度从靠近所述拉链槽一端向远离所述拉链槽一端逐增大；所述吃势条嵌入所述调节槽内且可沿所述调节槽滑动。推动所述吃势条即可实现吃势条高度的调整，进而调整铺设在中板上的裁片的吃势量的调整；其调节范围更大，且吃势量调节更加精确；同时吃势条在调节过程中无需从中板取下，避免了吃势条取下后散落遗失的问题。

进一步地，相邻的所述吃势条之间均设置有双面布基胶，便于将待加工的裁片固定在中板上，使吃势量固定；同时也避免了裁片在加工过程中发生位移，影响产品质量。

进一步地，所述拉链槽侧壁上设置有至少一个拉链头缺口，用于定位拉链，使拉链的放置位置准确，避免了因为不同的人放置拉链造成的拉链位置不齐，影响后续加工和产品质量。

优选地，所述拉链头缺口设置有多个，使其适用于不同长度的拉链缝合加工。

进一步地，所述盖板和所述底板上均设置有相互对应的缝纫缝；所述缝纫缝均对应所述拉链槽设置，且沿所述拉链槽的长方向延伸。所述缝纫缝的宽度均小于所述拉链槽的宽度，限制拉链缝合的位置，使拉链缝合位置统一，同时也保证了拉链缝合线直顺。