[实用新型]一种切削液过滤器

说明书

本实用新型公开了一种切削液过滤器，包括输送组件、安装架、导油管和底架，所述底架的顶部两侧焊接有固定架，所述固定架的内侧通过固定箍分别安装有第一过滤釜和第二过滤釜，所述第一过滤釜和第二过滤釜的顶部通过输送组件进行连接，所述输送组件内安装有安装箱，所述第一过滤釜和第二过滤釜的底部焊接有导油管，所述导油管的一端焊接有过滤箱，所述过滤箱的内部等距安装有两组过滤网板。本实用新型通过在导油管的一端安装有过滤箱，通过过滤箱内部的两组过滤网板可对切削液进行过滤，有效的过滤出切削液进行中含有的大颗粒杂质，有效避免杂质沉淀堵塞管道的问题，提高了切削液输送的流畅性，同时也降低了检修效率。

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤器技术领域，具体为一种切削液过滤器。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，在切削液使用收集后，需要对切削液进行过滤，便于循环使用切削液。

现有的切削液过滤器存在的缺陷是：

1、现有的切削液过滤器在管道进行运输切削液时切削液中的大颗粒杂质会沉淀堵塞管道，不仅增加了检修效率，同时也增加了检修成本，影响装置的过滤切削液效率；

2、现有的切削液过滤器不便于拆卸清洗内部的过滤芯，使其过滤芯在长期使用情况下会影响过滤效率，降低了切削液过滤效率，为此我们提出一种切削液过滤器来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液过滤器，包括输送组件、安装架、导油管和底架，所述底架的底部两侧焊接有脚架，所述底架的顶部两侧焊接有固定架，所述固定架的内侧通过固定箍分别安装有第一过滤釜和第二过滤釜，所述第一过滤釜和第二过滤釜的顶部通过输送组件进行连接，所述输送组件内安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有水泵，所述安装箱的两侧焊接有输送管，所述第一过滤釜和第二过滤釜的底部焊接有导油管，所述导油管的一端焊接有过滤箱，所述过滤箱的内部等距安装有两组过滤网板，所述第一过滤釜和第二过滤釜之间焊接有安装架。

优选的，所述安装箱的正面通过合页安装有箱门，且箱门的内部设有散热孔。

优选的，所述第一过滤釜内部的顶部焊接有连接管，连接管的底部通过螺纹结构安装有过滤芯。

优选的，所述安装架的顶部通过螺栓安装有控制柜，控制柜的底部焊接有安装板。

优选的，所述导油管的顶部安装有气动阀，且导油管的正面焊接有输出管。

优选的，所述过滤箱的底部通过螺纹结构安装有底盖，且底盖的底部焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在导油管的一端安装有过滤箱，通过过滤箱内部的两组过滤网板可对切削液进行过滤，有效的过滤出切削液进行中含有的大颗粒杂质，有效避免杂质沉淀堵塞管道的问题，提高了切削液输送的流畅性，同时也降低了检修效率。

2、本实用新型通过在第一过滤釜内部焊接有连接管，通过连接管可便于过滤芯进行螺纹连接，便于工作人员定期对过滤芯进行拆卸清理内部杂质，提高了工作人员清理效率，有效避免过滤芯过滤网孔堵塞的问题，保证了过滤芯过滤效果，从而可提高装置的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；