[实用新型]一种加热缩聚的换热装置

说明书

本实用新型涉及热缩聚技术领域，具体为一种加热缩聚的换热装置，包括缩聚物罐和真空泵，罐体密封盖的一端固定连接有酯化液入口，缩聚物罐的内部设置有分布器，缩聚物罐的底部通过连接管固定连接有真空泵，真空泵上连接有产品出口，分布器的下方设置有奇层方管换热器和偶层方管换热器。本实用新型酯化率＞98.5%的酯化液经分布器均匀地分布在换热器的表面上形成＜1mm的薄层，随着上部分布器物料加入酯化液由上至下逐渐缩聚至缩聚完成，缩聚在高真空条件下进行的，使二元醇迅速离开聚合体系减少了副反应，加快了反应速度，同时由于反应条件易重复致使产品质量稳定，提高了生产效率，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置，特别是涉及一种加热缩聚的换热装置，属于热缩聚技术领域。

背景技术

作为热熔胶使用的聚酯树脂，是由二元酸与二元醇酯化而得的热塑性产物，通常由对苯二甲醇二甲酯、间苯二甲酸、乙二醇和丁二醇等为原料，聚酯热熔胶与聚酰胺热熔胶一样，具有较高的耐热性，良好的耐候、耐水性和弹性。其缺点是在加热熔融时的粘度较大，用手工操作比较困难，一般需用专门的涂布机械进行施工；

小型差别化共聚酯热熔胶均采用间歇式生产工艺，反复升温降温增加了能耗又影响生产效率，同时由于生产批量太小致使产品质量波动大给生产控制和用户使用造成很大困扰，导致产品质量不稳定，能耗高的问题，因此无法满足生产的需要；

因此，亟需对热缩聚的换热装置进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热缩聚的换热装置，缩聚在高真空条件下进行的，由于液层很薄缩聚脱出的二元醇迅速离开聚合体系减少了副反应，加快了反应速度，同时由于反应条件易重复致使产品质量稳定，提高了生产效率，降低了能耗。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种加热缩聚的换热装置，包括缩聚物罐和真空泵，所述缩聚物罐的上端连接有罐体密封盖，所述罐体密封盖的一端固定连接有与所述罐体密封盖相连通的酯化液入口，所述缩聚物罐的内部固定设置有分布器，所述分布器固定设置在所述罐体密封盖与所述缩聚物罐的连接处，所述缩聚物罐的底部通过连接管固定连接有真空泵，所述真空泵上固定连接有产品出口；

所述分布器的下方固定设置有若干个均匀分布的奇层方管换热器，所述奇层方管换热器的下方均固定设置有偶层方管换热器，所述奇层方管换热器上分别固定设置有奇层换热器导油入口和奇层换热器导油出口，所述偶层方管换热器的一端固定设置有偶层换热器导油入口和偶层换热器导油出口，所述奇层换热器导油入口和所述偶层换热器导油入口通过入口连通管相连通，所述入口连通管的另一端固定设置有导油入口，所述奇层换热器导油出口和偶层换热器导油出口通过出口连通管相连通，所述出口连通管的另一端固定设置有导油出口。

优选的，所述导油入口和所述导油出口均固定设置在所述缩聚物罐的外部。

优选的，所述奇层方管换热器和所述偶层方管换热器相互交错设置。

优选的，所述缩聚物罐的外侧面上开设有可视窗槽，所述可视窗槽上固定设置有可视窗。

优选的，所述连接管的上部与所述缩聚物罐相连通，所述连接管的底部与所述真空泵相连通。

优选的，所述产品出口固定设置在所述真空泵的下方，所述真空泵与所述产品出口相连通。

优选的，所述真空泵的上方固定设置有真空泵入口，所述真空泵入口与所述真空泵相连通。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、酯化率＞98.5%的酯化液经分布器均匀地分布在换热器的表面上形成＜1mm的薄层，随着上部分布器物料加入酯化液由上至下逐渐缩聚至缩聚完成，由于反应条件易重复致使产品质量稳定，提高了生产效率，降低了能耗。