[实用新型]一种悬挂式喷漆线用自动旋转挂具

说明书

一种悬挂式喷漆线用自动旋转挂具，包括上挂具结构、下挂具结构、导向轮结构、第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述导向轮结构设置在垂直设置的上挂具结构、下挂具结构之间，所述第一转动齿轮设置在上挂具结构上靠近导向轮结构的一端，所述第二转动齿轮设置在下挂具结构上远离导向轮结构的一端。将产品依次挂到上挂具结构、下挂具结构上，通过导向轮结构在悬挂式喷漆线的传送结构上移动，在喷漆区域，通过设置在上挂具结构上的第一转动齿轮和设置在下挂具结构上的第二转动齿轮与对应的旋转辅助结构齿条的啮合作用，从而实现挂具的自动旋转作用，从而便于对挂具上所有产品进行全方位的喷漆工作，从而大大提高了悬挂式喷漆线的喷漆效率和喷漆质量。

技术领域

本实用新型涉及喷漆领域，特别是涉及一种悬挂式喷漆线用自动旋转挂具。

背景技术

为了提高产品的美观度及其提高其表面的防锈、防腐能力等，生产者会在加工好的零件表面喷涂不同颜色不同类型的漆料等。随着工业技术的不断发展，单纯的手工喷漆已经无法满足生产需求，逐步向工业自动化方向发展。因此，喷漆生产线也越来越广泛的被应用于各行业的生产中。

但是，目前悬挂式喷漆线使用的挂具存在很大不足，1）挂具固定在链式传动结构上，在传送过程中，悬挂在挂具上的产品，其位置角度固定，这就导致在喷漆过程中，产品靠近喷涂结构喷嘴的表面和远离喷涂结构喷嘴的表面，其漆料喷涂厚度不一致，即产品的整体喷涂均匀性较差，不但影响了产品的美观度，而且降低了产品的尺寸精度，甚至影响后续的组装精度；2）而对于一些形状特殊的产品，悬挂到挂具上进行喷涂工序，容易存在喷漆死角，这就需要增加后续手工喷涂打磨工序，不但延长了整个生产周期，导致其生产效率较差，而且增加了工人工作量，提高了人工设备成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种悬挂式喷漆线用自动旋转挂具，解决了悬挂式喷漆线用挂具存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种悬挂式喷漆线用自动旋转挂具，包括上挂具结构、下挂具结构、导向轮结构、第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述导向轮结构设置在垂直设置的上挂具结构、下挂具结构之间，所述第一转动齿轮设置在上挂具结构上靠近导向轮结构的一端，所述第二转动齿轮设置在下挂具结构上远离导向轮结构的一端。将产品依次挂到上挂具结构、下挂具结构上，通过导向轮结构在悬挂式喷漆线的传送结构上移动，在喷漆区域，通过设置在上挂具结构上的第一转动齿轮和设置在下挂具结构上的第二转动齿轮与对应的旋转辅助结构齿条的啮合作用，从而实现挂具的自动旋转作用，从而便于对挂具上所有产品进行全方位的喷漆工作，从而大大提高了悬挂式喷漆线的喷漆效率和喷漆质量。

进一步的，所述上挂具结构包括第一轴、第一轴套、第一轴承和第二轴承，所述第一轴套通过第一轴承和第二轴承设置在第一轴上。第一轴套通过第一轴承和第二轴承设围绕着第一轴进行转动，从而带动其上的产品做旋转。

进一步的，所述第一轴一端设有第一固定法兰盘，另一端设有固定螺纹孔。上挂具结构上端通过第一轴上的第一固定法兰盘固定在传动结构上，另一端通过固定螺纹孔和下挂具结构连接。

进一步的，所述第一轴套包括第一轴套主体和第一挂架，所述第一挂架设有若干组，设置在第一轴套主体外侧。产品通过第一挂架挂在上挂具结构上。

进一步的，所述下挂具结构包括第二轴、第二轴套、第三轴承和第四轴承，所述第二轴套通过第三轴承和第四轴承设置在第二轴上。第二轴套通过第三轴承和第四轴承设围绕着第二轴进行转动，从而带动其上的产品做旋转。

进一步的，所述第二轴一端设有第二固定法兰盘，另一端设有螺柱段。下挂具结构下端通过第二轴上的第二固定法兰盘固定在传动结构上，另一端通过螺柱段和下挂具结构的固定螺纹孔连接起来。

进一步的，所述第二轴套包括第二轴套主体和第二挂架，所述第二挂架设有若干组，设置在第二轴套主体外侧。产品通过第二挂架挂在上挂具结构上。