[实用新型]酸性烟气余热回收利用系统

说明书

本实用新型公开了酸性烟气余热回收利用系统，包括：烟气冷却器，用于对烟温在低于酸露点30℃至高于酸露点30℃范围内的烟气进行换热降温；位于烟气冷却器下游的烟气冷凝器，用于对烟温在低于水露点10℃至高于该水露点10℃范围内的近饱和湿烟气进行换热降温；其中，烟气冷却器的烟气出口与烟气冷凝器的烟气入口连通，烟气冷凝器的冷却液出口与烟气冷却器的冷却液入口连通，在烟气冷凝器的冷却液出口与烟气冷却器的冷却液入口之间不存在对所述冷却液升温的装置，所述烟气冷却器由耐腐蚀材料制成。本实用新型的系统可以有效利用烟气冷凝器出口的低品质热水，同时实现余热回收和节水的目的。

技术领域

本实用新型涉及燃料燃烧、工业排放及固体废弃物焚烧产生的酸性烟气的余热利用系统，特别是针对烟气在酸露点、水露点区域内的余热利用系统。

背景技术

燃料或固体废弃物燃烧后的烟气多温度较高，对其进行余热回收利用被认为是一种新能源。但是由于燃料，工业原料及固体废弃物中均含有一定量的硫，氯、氟等物质，在燃烧时，会产生酸性物质，它与水蒸气相结合会形成酸雾。当换热器表面温度低于酸雾的凝结点(称为酸露点)，就会在换热器表面形成酸露滴，酸露滴浓度高，腐蚀性很强，会对换热器产生腐蚀，因此燃煤锅炉要求烟气在高于酸露点30℃左右被排放出来。

近年来，随着余热利用意识的提高，首先开始对燃煤锅炉排出的烟气进行换热。通常燃煤烟气的酸露点在80-120℃之间，换热过程中换热器外表面温度比循环水温度高一定温度(5-10℃)，因此当换热器在酸露点附近工作时，要求冷却液入口水温高于70℃，从而保证换热器外表面温度高于酸露点，从而避免因酸结露而腐蚀换热器。冷却液出水温度多高于90-95℃，用于加热用于燃烧的空气或预热锅炉补给水。

燃煤烟气含SOx(SO₂，SO₃等硫氧化物)较高，需经过脱硫后排放，常用的湿法脱硫排放烟气通常为近饱和湿烟气，烟气温度在水露点左右，这部分烟气虽然温度不高，但气化潜热巨大，对其降一度所获得的热量相当于对干烟气降8-10℃所得热量，因此近年来随着热泵技术的发展，可用换热器对脱硫尾部饱和湿烟气进行换热，换得冷却液出口水温低于水露点温度，对应出水温度在30-50℃左右，利用价值较低，需经过热泵提热，获得60℃以上的热水再进行利用。

实用新型内容

本实用新型一方面提供酸性烟气余热回收利用系统，包括：

烟气冷却器，用于对烟温在低于酸露点30℃至高于酸露点30℃范围内的烟气进行换热降温；

位于烟气冷却器下游的烟气冷凝器，用于对烟温在低于水露点10℃至高于水露点10℃范围内的近饱和湿烟气进行换热降温；

其中，烟气冷却器的烟气出口与烟气冷凝器的烟气入口连通，烟气冷凝器的冷却液出口与烟气冷却器的冷却液入口连通，在烟气冷凝器的冷却液出口与烟气冷却器的冷却液入口之间不存在对所述冷却液升温的装置，所述烟气冷却器由耐腐蚀材料制成。

如本领域技术人员所能理解的，对所述冷却液升温的装置包括其他任何使烟气冷却器入口冷却液温度高于烟气冷凝器出口冷却液温度的装置，例如加热装置，或者额外的管路，用于向烟气冷凝器的冷却液出口与烟气冷却器的冷却液入口之间管路通入比烟气冷凝器出口冷却液温度高的冷却液。在烟气冷凝器的冷却液出口与烟气冷却器的冷却液入口之间不存在对所述冷却液冷源升温的装置，是指在烟气冷凝器的冷却液出口至烟气冷却器的冷却液入口的管路上没有连接在这样的对所述冷却液升温的装置。在一些实施方案中，在烟气冷凝器的冷却液出口至烟气冷却器的冷却液入口的管路上没有连接加热装置或额外的供液管路。在另外一些实施方案中，可以存在其他供液管路，用于提供温度不高于烟气冷凝器出口冷却液的冷却液，以补充进入烟气冷却器的冷却液的量。

在一些实施方案中，所述烟气冷却器由金属、氟塑料、导热塑料或搪瓷制成。

在一些实施方案中，所述烟气冷凝器由金属、氟塑料、导热塑料或搪瓷制成。