[实用新型]一种红外线自动定位的焊接机

说明书

本实用新型公开了一种红外线自动定位的焊接机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板两侧的底部均设置有红外线射头，所述支撑板两侧的顶部均固定连接有安装架，所述安装架内壁的前侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧与所述支撑板的一侧滑动连接，本实用新型涉及焊接技术领域。该红外线自动定位的焊接机通过利用红外线射头所发出的红外线对焊道进行定位，无需人工对齐定位，减小误差，且加快焊接效率，第一固定框固定矩形焊接工件，第二固定框固定圆形工件，使得本装置具备同时焊接矩形工件和圆形工件的功能，提高本装置的普适性，也进一步加快焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种红外线自动定位的焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20～30倍，以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。

一般的焊接机对工件的焊缝和焊接头进行对齐定位时大多依靠人工手动测量对齐，不仅费时费力而且容易导致误差，从而造成工件焊接失败，影响加工，并且一般的焊接机只能够实行一种焊接方式，无法同时对圆形工件和矩形工件同时焊接，功能较为单一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种红外线自动定位的焊接机，解决了一般的焊接机对工件的焊缝和焊接头进行对齐定位时大多依靠人工手动测量对齐，不仅费时费力而且容易导致误差，从而造成工件焊接失败，影响加工的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种红外线自动定位的焊接机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板两侧的底部均设置有红外线射头，所述支撑板两侧的顶部均固定连接有安装架，所述安装架内壁的前侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧与所述支撑板的一侧滑动连接，所述螺纹块的另一侧设置有焊接头，所述螺纹杆的一端贯穿所述安装架并延伸至所述安装架的外部，所述螺纹杆的外端固定连接有第一电机，并且所述第一电机的底部通过挡板与所述安装架的表面固定连接，所述支撑座的两侧均设置有调节装置，两个所述调节装置上分别设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的顶端分别固定连接有第一传动板和第二传动板，所述第一传动板和第二传动板相对的一侧分别固定连接有第一固定框和第二固定框。

进一步地，所述第一固定框内壁的顶部和底部均固定连接有卡板，两个所述卡板的一侧均固定连接有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的另一端均固定连接有滑动板，并且两个所述滑动板相离的一侧均与所述第一固定框的内壁滑动连接。

进一步地，所述第二固定框内壁的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有底板，所述第二固定框的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿至所述第二固定框的内部，所述转动杆的底端固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端固定连接有顶板。

进一步地，所述调节装置包括固定板，所述固定板的一侧于所述支撑座的一侧固定连接，所述固定板顶部的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧贯穿有丝杆，并且所述丝杆位于所述竖板后侧的一端与所述支撑座的一侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与第一电动伸缩杆或第二电动伸缩杆的底端固定连接。

进一步地，所述丝杆位于所述竖板前侧的一端固定连接有转杆。

进一步地，所述螺纹套的底部与所述固定板的顶部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：