[实用新型]一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统

说明书

一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统，包括锅炉过热器，锅炉过热器通过超高压主汽阀和超高压调节阀连接超高压缸，超高压缸通过超高排逆止阀连接锅炉一次再热器冷段；锅炉过热器通过高压旁路连接锅炉一次再热器冷段；锅炉一次再热器冷段连接锅炉一级再热器，锅炉一级再热器通过高压缸主汽阀和高压缸调节阀与高压缸连接，高压缸排汽通过高排逆止阀连接二次再热器冷段，二次再热器冷段蒸汽连接锅炉二次再热器，锅炉二次再热器通过中压缸主汽阀和中压缸调节阀连接中压缸，中压缸排汽端分别连接高背压凝汽器和低背压凝汽器；锅炉一级再热器通过中压旁路阀连接二次再热器冷段。本实用新型能够提高机组自动化程度，实现机组安全稳定快速的重启。

技术领域

本实用新型涉及大型火力发电机组技术领域，特别涉及一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统。

背景技术

超超临界660～1000MW二次再热机组(以下简称二次再热机组)，通常采用三级旁路四级减温器布置，分别为高、中、低压三级大旁路。机组常规配置1台100％汽动给水泵(或2台50％汽动给水泵)，1台电动给水泵，2台50％汽动引风机，每台小机均有五段抽汽及辅助蒸汽双路汽源。辅助蒸汽母管正常工况由本机五抽供应，以二次再热冷段为备用汽源，启机时可使用临机或启动锅炉供汽，一般事故工况下启动锅炉无法及时补充汽源。

对于配置有汽动给水泵和汽动引风机的上述二次再热机组，在锅炉发生MFT(主燃料跳闸)时，常规设计中汽动给水泵和汽动引风机小机均因失去汽源而跳机，这样会造成四方面的不利影响。一是机组重新启动需要花费更多的时间；二是锅炉MFT后因为引风机跳闸而无法进行炉膛吹扫，炉膛、烟道、空预器等处的积存的不完全燃烧的煤粉、可燃性气体在下次点火时可能发生爆燃；三是大型二次再热机组系统管道储存有大量的高品质热蒸汽，没有合理的利用，造成浪费；四是对于单列或无临机加热的机组而言，锅炉MFT后无热态备用的辅助蒸汽，对机组轴封可靠供应带来较高的风险。

现有的改造优化中，机组发生MFT后，大部分利用二次再热冷段供辅助蒸汽，然后利用辅助蒸汽供轴封汽源，而对于汽动引风机和汽动给水泵则直接选择跳闸，并未做降速维持运行处理。利用启锅或者临机汽源重新冲转汽动引风机和汽动给水泵，增加了热态启机的时间。

发明内容

为了解决上述存在的不利影响，同时满足节能降耗的要求，本实用新型提出一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”的系统，该系统能够实现锅炉发生MFT后优先保证轴封供汽的前提下，合理利用系统储热，提供足够的辅助蒸汽汽源，以确保给水泵小机和引风机小机维持运行，同时通过对控制逻辑的优化，提高机组自动化程度，减少在事故工况下运行人员的操作量，实现机组安全稳定快速的重启。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种二次再热机组锅炉MFT后“保汽模式”，具体包括；

机组正常运行时：锅炉过热器A出口蒸汽通过超高压主汽阀3和超高压调节阀4后进入超高压缸VI做功，做功后的蒸汽通过超高排逆止阀10进入锅炉一次再热器冷段D重新加热，加热后的蒸汽从一级再热器B出口经高压缸主汽阀18和高压缸调节阀19进入高压缸II做供，排汽通过高排逆止阀20进入二次再热器冷段E继续加热，二次加热后的蒸汽从锅炉二次再热器C出口经中压缸主汽阀25和中压缸调节阀26进入中压缸III做功，中压缸III排汽分别进入高背压凝汽器N_A和低背压凝汽器N_B，高压旁路阀5的减温水来自高压给水泵出口母管管道，中压旁路阀14的减温水来自高压给水泵和电泵的中间抽头，低压旁路阀27的减温水来自凝结水母管；