[实用新型]一种齿盘模具的旋入式浇口结构

说明书

本实用新型提供一种齿盘模具的旋入式浇口结构，包括浇注筒，定位齿和模盘组件，所述浇注筒中部沿轴向贯设有一通入孔，该浇注筒的两端分设有一第一端和一第二端，其中，该第一端的外圆直径小于该第二端的外圆直径，且由第一端向该第二端逐渐过渡，使该浇注筒外圆沿轴向呈锥形筒状。本实用新型的定位齿的设置，当浇注筒插入齿盘模具后，同时，利用定位齿顺利插入齿盘模具上的定位槽内，实现定位配合，更加稳定，提高产品的内部质量，提高产品的尺寸精度，进而，提高产品的成品率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种齿盘模具的旋入式浇口结构。

背景技术

现有技术中，齿盘模具的上端需要配备浇口结构，但是，目前的浇口结构存在一些缺陷。如附图1所示，此为其中一种浇口结构，包括浇注筒(1)，设在浇注筒(1)端部的定位齿(2)及环绕设在浇注筒(1)外圆上的模盘(3)，在使用此浇口结构时，模盘(3)会距离齿盘的齿太近，那么，在凝固过程中，模盘(3)的内侧面容易形成干涉。

因此，发明一种齿盘模具的旋入式浇口结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿盘模具的旋入式浇口结构，以解决现有齿盘模具容易形成干涉的问题。一种齿盘模具的旋入式浇口结构，包括浇注筒，定位齿和模盘组件，所述浇注筒中部沿轴向贯设有一通入孔，该浇注筒的两端分设有一第一端和一第二端，其中，该第一端的外圆直径小于该第二端的外圆直径，且由第一端向该第二端逐渐过渡，使该浇注筒外圆沿轴向呈锥形筒状；所述定位齿环绕设置在靠近该第一端的内侧，所述模盘组件环绕设置在靠近该第二端的内侧；所述模盘组件包括一盘体及均布设在该盘体外沿上的模齿。

所述通入孔的内孔设为锥形孔，且倾斜方向与该浇注筒的外圆一致。

所述第一端内侧设置认头台阶，该认头台阶外圆直径向该浇注筒的中心方向落差为2至5毫米。

所述盘体中部设置呈向该第二端方向凸起的凹陷部。

所述浇注筒外圆设置一支撑环部，该盘体中部设有滑槽，且通过该滑槽与该浇注筒滑动连接，并通过该支撑环部水平支撑。

所述定位齿上的相邻两齿之间设置通槽，且通槽方向与该浇注筒的轴向一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的定位齿的设置，当浇注筒插入齿盘模具后，同时，利用定位齿顺利插入齿盘模具上的定位槽内，实现定位配合，更加稳定，提高产品的内部质量，提高产品的尺寸精度，进而，提高产品的成品率。

2.本实用新型的盘体的设置，该凹陷部能够避免对于齿盘模具内的成型液体形成干涉，提高了相隔的距离。

3.本实用新型的支撑环部的设置，实现可拆卸式连接，盘体与浇注筒之间可拆卸，当齿盘模具的规格改变时，在浇注筒不变的情况下，进行更换盘体即能实现与齿盘模具的匹配，节省时间，提高效率，降低人工强度。

附图说明

图1是现有技术的示意图。

图2是本实用新型的示意图。

图3是本实用新型的盘体的结构示意图。

图中：

10-浇注筒，11-通入孔，12-第一端，121-认头台阶，13-第二端，20-定位齿，30-模盘组件，31-盘体，32-模齿，40-支撑环部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示