[实用新型]一种高性能装配式墙体模壳

说明书

本实用新型公开了一种高性能装配式墙体模壳，包括多空腔模壳，多空腔模壳由若干中空柱体的横向面互相紧贴着排列连接而成，中空柱体由纤维材料编织后复合防水材料而成，中空柱体横向面竖直方向均匀分布若干个大小一样的通孔，多空腔模壳左右两侧面设有若干折叠活页，折叠活页包括内夹片和外夹片，内外夹片分别置于中空柱体横向面的内外两侧通过紧固件连接。本实用新型的高性能装配式墙体模壳采用纤维材料作为多空腔模壳基体，由于纤维材料具有柔性，拉伸强度高的特点，使到多空腔模壳可以叠合一起，方便储存和节省运输成本，在现场浇筑时可节省施工时间，大大提升建筑的施工效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种高性能装配式墙体模壳结构。

背景技术

基础的建筑墙体工艺，从传统的砖墙、水泥墙、加气砖、轻钢板墙到现代的预制水泥板装配式建筑的技术，都有着不同程度的不方便、不环保、低效率、高成本的弊端。就以现在流行现浇砼框架结构、加气砖板建筑技术为例，砼框架现场制模加钢筋现浇砼成型干固后，砌加气砖、砌槽安装水电、批荡抹灰油漆，这样的工序造成了施工速度慢、材料浪费、污染环境等问题，更主要是灰尘和噪音的问题。而比较快速的预制砼板装配式建筑的技术，工厂一次性生产的预制砼板太大，由于砼板体积大和比重大，运输和安装技术的问题比较难以解决，尤其是偏远的小型建筑工地，而在砼板的高层建筑的安装过程中，其安全性也比较难以保证，所以预制砼板装配式建筑的技术难以大范围的推广。而其他的建筑技术如预制钢结构复杂，生产过程污染程度大，装配程度低。

同时世界范围内的建筑产业发展离不开可持续环保节能的工业化集中化生产技术，装配式建筑也可以像其他生活商品一样建立起加工中心，使建筑产业可以更快速更环保的发展。现有的技术因为其墙体结构的重量和大体积很难解决运输成本和安装成本问题，因此开发一种既是轻小结构又具备高质量的建筑模块是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能装配式墙体模壳，以解决上述背景技术中提出的墙体模壳现场施工速度慢、材料浪费、污染环境、不方便运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能装配式墙体模壳，包括多空腔模壳，多空腔模壳由若干中空柱体横向面与横向面排列连接而成。中空柱体由纤维材料编织后复合防水材料而成，编织的技术采用圆织和平织。编织时，为保证中空柱体横向面竖直方向均匀分布若干个大小一样的通孔的位置，通过把横向面经线和横向面纬线抽空便可以造出通孔，参考图20-图21，如果不抽空横向面经纬线就需要采用剪切方式来制造通孔，参考图2、图8、图11。因为纤维材料的特性，在安装打开多空腔模壳时，多空腔模壳的两墙面会有相对靠近的趋势，为了防止这种现象，在通孔之间设有若干折叠活页，折叠活页设有直角型的两个内夹片和两个外夹片，两个内夹片的直角相抵，两个外夹片分别置于两个内夹片两端，内外夹片置于中空柱体横向面的两侧通过紧固件连接。中空柱体纵向面内侧复合有多层材料层，中空柱体纵向面外侧复合有硬质装饰面层。

优选的，所述多空腔模壳左右任意一端设有若干个与通孔长度一样的卡扣，卡扣连接在通孔下端内侧，卡扣由通孔内侧延伸到外侧。

优选的，所述中空柱体横向面复合有抗压材料层。

优选的，所述中空柱体的空腔中设有1个以上的发泡条，发泡条设有纸塑复合筒和发泡材料，发泡材料置于纸塑复合筒内，纸塑复合筒外侧设有一根细丝线，拉动细丝线便可破开纸塑复合筒，发泡材料流出与空气发生化学反应而充满空腔中，使多空腔模壳达到一定的强度。发泡材料填充物所在的空腔的中空柱体横向面不设有通孔，以防发泡料跑出该空腔，填充有发泡材料的空腔之间相隔一定数量不填充发泡材料的空腔以节省发泡材料，比如每隔6个空腔填充一个，相当于轻钢墙体系统的龙骨作用。

优选的，所述多空腔模壳内设有多个钢筋网，钢筋网的水平钢筋穿过通孔，垂直钢筋置于中空柱体的中间，水平钢筋与垂直钢筋焊接，多个钢筋网之间通过隔离条两端套接在垂直钢筋上连接。一些钢筋网的垂直钢筋的底部插入地板支撑梁中起到临时稳定多空腔模壳墙体的作用，同时以便浇注砼浆后达到建筑设计所要求的强度。