[实用新型]一种复合型自钻式麻花钻头

说明书

本实用新型公开了一种复合型自钻式麻花钻头，涉及钻头技术领域，本实用新型包括顶部装置、工作装置、颈部装置、柄部装置以及更换装置，顶部装置包括连接块，工作装置包括切削体，切削体一端与连接块一表面连接，颈部装置包括颈体，切削体与颈体连接，柄部装置包括柄体以及内螺纹，颈体另一表面与柄体一端焊接，更换装置包括螺纹杆，若干螺纹杆均与内螺纹旋转配合。本实用新型一种复合型自钻式麻花钻头，镀膜层为刚玉涂层，纵向排屑孔贯穿整个工作装置以及颈部装置，通过工作排屑孔以及横向排屑孔与纵向排屑孔的连接，达到方便排屑的目的，先通过螺纹杆与内螺纹的旋转配合，再通过固定柱将更换装置固定到柄体上，达到更换连接手柄的目的。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，特别涉及一种复合型自钻式麻花钻头。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽呈螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑呈成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有两槽、三槽或更多槽，但以两槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

钻头在我们的生产生活中起到非常重要的作用，但是现有的麻花钻头存在排屑不便以及连接手柄不易更换的缺点，为此，我们提出一种复合型自钻式麻花钻头。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合型自钻式麻花钻头，可以有效解决背景技术中排屑不便以及连接手柄不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：本实用新型为一种复合型自钻式麻花钻头，包括顶部装置、工作装置、颈部装置、柄部装置以及更换装置，所述顶部装置包括连接块，所述工作装置包括切削体，所述切削体一端与连接块一表面连接，所述颈部装置包括颈体，所述切削体另一端与颈体一表面连接，所述柄部装置包括柄体以及内螺纹，所述颈体另一表面与柄体一端焊接，所述更换装置包括螺纹杆，若干所述螺纹杆均与内螺纹旋转配合。

优选地，所述顶部装置还包括锥体以及镀膜层，所述锥体一表面与连接块另一表面焊接，所述镀膜层内表面与锥体外表面连接，镀膜层能够保护锥体。

优选地，所述工作装置还包括工作排屑孔，所述切削体侧表面设有若干工作排屑孔，切削体能够对工件进行加工。

优选地，所述颈部装置还包括横向排屑孔以及纵向排屑孔，所述颈体内部设有纵向排屑孔，所述颈体侧表面设有横向排屑孔，纵向排屑孔以及横向排屑孔能够方便排屑。

优选地，所述柄部装置还包括固定柱，所述柄体一表面设有安装孔，所述安装孔内表面设有内螺纹，所述柄体侧表面设有第一通孔，所述固定柱与第一通孔滑动配合，固定柱能够固定更换装置。

优选地，所述更换装置还包括固定孔以及固定手柄，所述螺纹杆侧表面设有第二通孔，所述固定柱与第二通孔滑动配合，所述第一通孔的位置与第二通孔相适应，所述螺纹杆一端与固定手柄一表面焊接，更换装置能够更换不同型号的连接手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置排屑孔，纵向排屑孔贯穿整个工作装置以及颈部装置，通过工作排屑孔以及横向排屑孔与纵向排屑孔的连接，达到方便排屑的目的。

2.本实用新型中，通过设置内螺纹以及固定杆，先通过螺纹杆与内螺纹的旋转配合，再通过固定杆将更换装置固定到柄体上，达到更换连接手柄的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种复合型自钻式麻花钻头的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种复合型自钻式麻花钻头的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种复合型自钻式麻花钻头的左视结构示意图；