[实用新型]汽车塑料配件注塑模具浇口剪切装置

说明书

本实用新型公开了汽车塑料配件注塑模具浇口剪切装置，包括注塑箱，所述注塑箱的顶部固定连接有功能箱，所述注塑箱的上表面互通连接有浇口管，所述注塑箱的内部设置有浮块，所述浮块的顶部固定连接有轻质空心导杆，所述轻质空心导杆的顶端固定连接有第二感应板，所述功能箱的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的左侧固定连接有密封板。本实用新型不仅剪切结构自动化程度高，不需要人为的控制，省时省力，降低工人的工作量，而且可以对浇口处的液体物料进行加热，避免造成进料受阻的情况，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及汽车塑料配件注塑模具浇口剪切装置。

背景技术

浇口是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在塑料制品铸造中指浇筑时塑料液进入铸型的入口和通道，常常泛指浇注系统，作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好。

但是在现有技术中，由于剪切结构自动化程度低，每次剪切都需要人为的控制，这样不但耗时耗力，也给工作人员增加了工作量，再就是因为浇塑浇口处直径低，液体物料容易降温凝块，造成进料受阻，为此，我们提出汽车塑料配件注塑模具浇口剪切装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出汽车塑料配件注塑模具浇口剪切装置，不仅剪切结构自动化程度高，不需要人为的控制，省时省力，降低工人的工作量，而且可以对浇口处的液体物料进行加热，避免造成进料受阻的情况，提高了装置的实用性。

(二)技术方案

本实用新型提供了汽车塑料配件注塑模具浇口剪切装置，包括注塑箱，所述注塑箱的顶部固定连接有功能箱，所述注塑箱的上表面互通连接有浇口管，所述注塑箱的内部设置有浮块，所述浮块的顶部固定连接有轻质空心导杆，所述轻质空心导杆的顶端固定连接有第二感应板，所述功能箱的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的左侧固定连接有密封板，所述密封板的左侧贯穿功能箱的左壁以及浇口管的右壁且延伸至浇口管的内部，所述螺纹套筒的顶部以及底部均焊接有固定套，两个所述固定套的内部均活动插接有导向杆，且两个所述导向杆的左端均和功能箱的内部左壁固定连接，位于上方的所述固定套的顶部固定连接有第一感应板，所述功能箱的顶部内壁以及内部右壁分别安装有第一接收器和第二接收器，所述功能箱的顶部固定连接有加热器，所述加热器左侧安装有两个加热棒，且两个加热棒的左端均贯穿浇口管的右壁且延伸至浇口管的内部。

优选的，所述注塑箱的顶部内壁开设有矩形凹槽，且所述矩形凹槽和浮块相匹配。

优选的，所述功能箱的底部以及注塑箱的底部均开设有圆形通孔，且两个所述圆形通孔以及矩形凹槽相连通，所述轻质空心导杆活动贯穿两个圆形通孔以及矩形凹槽。

优选的，两个所述导向杆的右端均固定连接有限位板，且所述限位板的直径大于固定套的内径。

优选的，所述浇口管的右侧开设有矩形通孔，所述密封板贯穿矩形通孔，且所述矩形通孔的内壁固定套设有密封橡胶环。

优选的，所述第二感应板、第二接收器以及电机和外部第一控制开关电性相连。

优选的，所述第一感应板、第一接收器以及加热器和外部第二控制开关电性相连。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置电机、密封板等构件，使得该装置剪切结构自动化程度高，不需要人为的控制，省时省力，降低工人的工作量。

2、本装置通过设置加热棒等构件，可以对浇口处的液体物料进行加热，避免造成进料受阻的情况，提高了装置的实用性。

附图说明