[实用新型]一种新型滚筒式炭化炉

权利要求书

1.一种新型滚筒式炭化炉，其特征在于：包括上料机构、炭化机构、炭化燃烧机构和冷却出料机构，所述炭化机构包括炭化筒（3），所述炭化燃烧机构，包括燃烧腔体（8）、辅燃烧组件和主燃烧组件，辅助燃烧组件的辅燃烧器和主燃烧组件的主燃烧器均安装在燃烧腔体（8）内且主燃烧组件的烟气进风管（15）与冷却出料机构的出料仓（24）连通；上料机构给炭化机构供料，炭化机构的炭化筒（3）穿过燃烧腔体（8）后与冷却出料机构的出料仓（24）连通；所述冷却出料机构，包括出料仓（24）、出料动力组件和至少一个冷却出料组件，所述冷却出料组件，包括出料管道（26）和出料输送轴；出料管道（26）包括出料腔和降温腔，出料输送轴安装在出料腔内并在出料腔内转动，且出料输送轴露出出料腔的部位与出料动力组件传动连接；首个出料管道的出料腔的进料口与出料仓（24）的出料口连通；相邻出料管道的出料腔相通，相邻出料管道的降温腔相通；且相邻两个出料输送轴的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的新型滚筒式炭化炉，其特征在于：所述上料机构包括螺旋上料机（1）和水平喂料器（2）；螺旋上料机（1）的出料口位于水平喂料器（2）的进料仓（2-1）上方，水平喂料器（2）的出料口与炭化机构的炭化筒连通。

3.根据权利要求1或2所述的新型滚筒式炭化炉，其特征在于：所述炭化机构，包括炭化筒（3）、转动电机（4）和主动轮（5）；炭化筒（3）的外壁设有从动轮（6），从动轮（6）与主动轮（5）传动连接，主动轮（5）与转动电机（4）的输出轴连接；炭化筒（3）内壁设有螺旋输料轴（7）。

4.根据权利要求3所述的新型滚筒式炭化炉，其特征在于：所述辅燃烧组件，包括燃气管道（9）、空气管道（10）、辅燃烧器和补风机（12），燃气管道（9）的进气口与外部气源连通，燃气管道（9）设有若干支气管道，每个支气管道分别与一个辅燃烧器的燃气进口连通，空气管道（10）与补风机（12）连通，空气管道（10）设有若干补气管道，每个补气管道分别与一个辅燃烧器的空气进口连通。

5.根据权利要求4所述的新型滚筒式炭化炉，其特征在于：所述主燃烧组件，包括烟气进风管（15）、高压风机（16）、烟气出风管（17）、主燃烧器、主补气管道（19）和补风机（12）；烟气进风管（15）的进风口与出料仓（24）连通，烟气进风管（15）的出风口与高压风机（16）的进风口连通，高压风机（16）的出风口与烟气出风管（17）的进风口连通，烟气出风管（17）的出风口与主燃烧器连通，主补气管道（19）的出气口与烟气出风管（17）连通，主补气管道（19）的进风口与补风机（12）连通。

6.根据权利要求5所述的新型滚筒式炭化炉，其特征在于：在烟气进风管（15）与高压风机（16）之间设有降尘器（32），降尘器（32）的出渣口与冷却出料机构的出料管道连通。

7.根据权利要求5或6所述的新型滚筒式炭化炉，其特征在于：所述烟气出风管（17）处还设有烟气燃烧排放机构，所述烟气燃烧排放机构，包括烟气排放管（20）、烟气燃烧器、燃烧补风管（22）和燃烧补风机（23）；烟气排放管（20）与烟气出风管（17）连通，燃烧补风管（22）与燃烧补风机（23）连通，且燃烧补风管（22）的出气口与烟气排放管（20）连通；烟气排放管（20）的出气口与烟气燃烧器连通。

8.根据权利要求1所述的新型滚筒式炭化炉，其特征在于：所述冷却出料组件为三组，分别为第一冷却出料组件、第二冷却出料组件和第三冷却出料组件，第一冷却出料组件的出料腔的进料口与出料仓（24）的出料口连通，第一冷却出料组件的出料腔与第二冷却出料组件的出料腔相通，第二冷却出料组件的出料腔与第三冷却出料组件的出料腔相通；第一冷却出料组件的降温腔与第二冷却出料组件的降温腔、第三冷却出料组件的降温腔相通；出料动力组件给第一冷却出料组件、第二冷却出料组件和第三冷却出料组件提供动力，且第一冷却出料组件的出料输送轴与第三冷却出料组件的出料输送轴的转向相同，第一冷却出料组件的出料输送轴与第二冷却出料组件的出料输送轴转向相反。