[实用新型]一种铁芯柱结构

说明书

本实用新型公开了一种铁芯柱结构，包括若干个铁芯柱单体，若干个所述铁芯柱单体叠摞构成的层叠铁芯柱，所述层叠铁芯柱的两侧中部通过铁芯柱单体上的凹槽连接有用于帮助冷却传导铁芯柱单体热量的散热杆，所述层叠铁芯柱的拐角处设有包角；所述铁芯柱单体包括铁芯片，所述上绝缘层的上面印刷有石墨烯/钡铁氧体(BaFe₁₂O₁₉)复合材料的气隙垫。本实用新型气隙垫采用印刷方式印刷在铁芯柱单体的上绝缘层上，连接牢固，不会松动，克服了手工安装气隙时出现的垫片倾斜、偏移，铁芯闪缝等问题；气隙垫采用石墨烯/钡铁氧体(BaFe₁₂O₁₉)复合材料制成，具有优良的传热效果，并匀均分布在层叠铁芯柱中，液冷电抗器效果好。

技术领域

本实用新型涉及铁芯柱技术领域，具体为一种铁芯柱结构。

背景技术

电抗器工作时，其线圈会产生源源不断的热量，线圈发热的热量主要储存在铁芯，线圈发热不但消耗电能，而且散热不佳会影响其性能和寿命，甚至产生安全隐患。

为了消除线圈发热带来的危害，现有技术中，针对线圈发热的冷却方式主要包括空气自冷、风冷和液冷等。液冷由于其冷却效率高，成为大型变压器冷却技术发展的重点研究方向之一，如专利技术CN201822154591.4，一种电磁感应元件的液冷铁芯结构，包括：铁芯，散热板，固定板。散热板为铝制材质，嵌入铁芯，利用铝的优良的导热性能，将铁芯的热量传入冷却液中，但由于考虑到散热板对磁路的影响，散热板不能伸入铁芯片中，因此影响散热板的散热效率。

还有，现有的电抗器都是人工组装，目前为了防止电抗器过早的出现磁饱和，大都采用PPS、环氧板等树脂材料充当气隙垫片，气隙垫片固定在铁芯间组装的时候，非常容易出现垫片倾斜、偏移，铁芯闪缝等问题，电抗器中铁芯的固定以及铁芯与气隙垫片之间安装连接也比较复杂，铁芯片也容易掉落，影响产品的外观，降低了安装效率，严重时还会影响产品的电气性能。为此，我们推出一种铁芯柱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁芯柱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁芯柱结构，包括若干个铁芯柱单体，若干个所述铁芯柱单体叠摞构成的层叠铁芯柱，所述层叠铁芯柱的两侧中部通过铁芯柱单体上的凹槽连接有用于帮助冷却传导铁芯柱单体热量的散热杆，所述层叠铁芯柱的拐角处设有包角；

所述铁芯柱单体包括铁芯片，所述铁芯片的上下表面分别印刷有上绝缘层和下绝缘层，所述上绝缘层的上面印刷有石墨烯/钡铁氧体(BaFe₁₂O₁₉)复合材料的气隙垫；

所述散热杆上设有透孔，散热杆上设有若干组传热片。

作为本技术方案的进一步优化，所述层叠铁芯柱设置于线圈绕组内，所述线圈绕组的上下端分别连接有上铁轭和下铁轭。

作为本技术方案的进一步优化，所述散热杆最大截面形状与铁芯柱单体两侧面的凹槽相匹配，若干组所述传热片为等距设置且垂直于连接于散热杆，相邻所述传热片的间距与一个铁芯柱单体的高度相等。

作为本技术方案的进一步优化，所述散热杆装入层叠铁芯柱时，每个传热片抵靠在一个铁芯柱单体的气隙垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型气隙垫采用印刷方式印刷在铁芯柱单体的上绝缘层上，连接牢固，不会松动，克服了手工安装气隙时出现的垫片倾斜、偏移，铁芯闪缝等问题；

气隙垫采用石墨烯/钡铁氧体(BaFe₁₂O₁₉)复合材料制成，石墨烯具有优良的传热效果，并匀均分布在层叠铁芯柱中，液冷电抗器效果好。

附图说明

图1为层叠铁芯柱应用于电抗器的分解结构示意图；