[实用新型]一种成型注塑喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种成型注塑喷嘴，涉及注塑机配件技术领域，包括壳体，所述壳体包括喷嘴外壳，所述壳体的内部设置有原料挤出结构，所述原料挤出结构的上下两端的两侧均固定连接有密封滑块，所述密封滑块与喷嘴外壳的内部滑动连接，所述原料挤出结构的一侧设置有压料轴，所述压料轴远离原料挤出结构的一端固定连接有进料涡轴，所述喷嘴外壳的上下两端固定连接有固定拉块，所述原料挤出结构与固定拉块之间设置有拉紧弹簧。本实用新型通过原料挤出结构与喷嘴外壳之间的配合，使得本实用新型在使用时，通过挤出轴块将喷嘴外壳的出料口堵住，使得原料无法聚集在喷嘴外壳的出料口上，使得出料口不会流出，且出料口不会存在堵塞等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑喷嘴，涉及注塑机配件技术领域，具体涉及一种成型注塑喷嘴。

背景技术

注塑机是一种利用塑料成型模具，将热塑性塑料或热固定性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作时需要将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型，在目前常用的注塑设备中，一般在完成注射后，喷嘴中仍会继续流出熔融态的原料，特别是在原料粘度比较低时，现象更为严重，流出的原料如果粘附在成型的产品上，会造成产品表面不平整，不美观，容易得到次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型注塑喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型注塑喷嘴，包括壳体，所述壳体包括喷嘴外壳，所述壳体的内部设置有原料挤出结构，所述原料挤出结构的上下两端的两侧均固定连接有密封滑块，所述密封滑块与喷嘴外壳的内部滑动连接，所述原料挤出结构的一侧设置有压料轴，所述压料轴远离原料挤出结构的一端固定连接有进料涡轴，所述喷嘴外壳的上下两端固定连接有固定拉块，所述原料挤出结构与固定拉块之间设置有拉紧弹簧。

进一步的，所述喷嘴外壳的外侧位于固定拉块的右侧固定连接有六角连接帽，所述喷嘴外壳的右端通过螺纹连接有喷嘴连接套壳，所述喷嘴外壳的左端开设有出料口，所述喷嘴外壳的内部开设有输料通道，输料通道与出料口之间设置有节流斜面，所述喷嘴外壳的上下两端均开设有滑动槽。

进一步的，所述原料挤出结构包括挤出轴块，所述挤出轴块的右侧固定连接有清料轴块，所述清料轴块的右侧设置有限位块，所述限位块与流动连接块之间固定连接有流动连接块，所述流动连接块的数量为四个，四个所述流动连接块均匀分布在清料轴块的右端的外侧，所述流动连接块的下端与清料轴块的外侧固定连接，所述流动连接块的上端与限位块的内壁固定连接，所述清料轴块的右端开设有锥形槽。

进一步的，所述限位块的上下两端贯穿壳体的上下两端开设的滑动槽，所述挤出轴块朝向为喷嘴外壳的左端开设的出料口的方向，所述限位块靠近固定拉块的一端与拉紧弹簧的一端固定连接，所述拉紧弹簧远离限位块的一端与固定拉块的左侧固定连接，所述限位块的两侧均固定连接有密封滑块，所述密封滑块靠近喷嘴外壳的一侧固定连接有密封填充所述密封填充的上端与喷嘴外壳的内壁滑动连接。

进一步的，所述喷嘴外壳的上下两端开设的滑动槽的长度与限位块的最大位移距离相等，所述限位块的长度大于限位块的最大位移距离。

进一步的，所述挤出轴块的直径与喷嘴外壳的左端开设的出料口的直径相等，所述清料轴块的左端与喷嘴外壳的内部设置的节流斜面的倾斜角度相等，所述清料轴块的直径小于喷嘴外壳的内部开设的输料通道的直径，所述喷嘴外壳的中心线与原料挤出结构的中心线重合，所述清料轴块的右端开设的锥形槽与压料轴的一端配合设置，所述流动连接块的端面均为斜面设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：