[实用新型]一种液晶玻璃基板生产用研磨设备

说明书

本实用新型属于玻璃基板生产设备技术领域，具体的说是一种液晶玻璃基板生产用研磨设备，包括底座；所述底座底端固接有一组第一支撑柱；所述底座顶端固接有一组第二支撑柱；所述第二支撑柱远离底座的顶端固接有固定板；所述固定板上设置有研磨组件；所述底座顶端开设有通槽；所述通槽内壁上滑动连接有移动板，且底端设置有顶出机构；所述顶出机构设置在底座内；所述移动板内开设有第一空腔；本实用新型提供一种液晶玻璃基板生产用研磨设备，以解决液晶基板表面的研磨不够彻底，导致表面的凹凸点未处理干净，不够满足客户的需求，再次反跑又会影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型属于玻璃基板生产设备技术领域，具体的说是一种液晶玻璃基板生产用研磨设备。

背景技术

液晶玻璃基板的薄化主要采用化学薄化技术，其工艺包括：封胶固化，化学薄化，薄化后清洗，研磨，研磨后手工清洗，水平清洗机清洗。液晶玻璃基板是液晶平板显示器的重要组成部分，具有十分广阔的发展前景。而研磨液对研磨后液晶基板表面良率状况成为难点，传统研磨液是以自来水与粒径为1.7μm研磨粉配置而成，其过滤设置一般采用防静电手套或丝袜过滤，研磨之后液晶基板表面大多会有机械划伤及来料凹凸点未处理干净，使得液晶基板良率不能满足客户需求及反抛髙影响生产效率。

目前现有技术中液晶基板表面的研磨不够彻底，导致表面的凹凸点未处理干净，不够满足客户的需求，再次反跑又会影响生产效率，为此我们提供一种液晶玻璃基板生产用研磨设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决液晶基板表面的研磨不够彻底，导致表面的凹凸点未处理干净，不够满足客户的需求，再次反跑又会影响生产效率的问题，本实用新型提出的一种液晶玻璃基板生产用研磨设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种液晶玻璃基板生产用研磨设备，包括底座；所述底座底端固接有一组第一支撑柱；所述底座顶端固接有一组第二支撑柱；所述第二支撑柱远离底座的顶端固接有固定板；所述固定板上设置有研磨组件；所述底座顶端开设有通槽；所述通槽内壁上滑动连接有移动板，且底端设置有顶出机构；所述顶出机构设置在底座内；所述移动板内开设有第一空腔；所述第一空腔内设置有转动组件；所述转动组件的一端转动连接在第一空腔内壁上，另一端固接有旋转座；所述旋转座顶端通过固定组件固定有玻璃基板。

优选的，所述转动组件包括第二电动机和第三转动轴；所述第二电动机固接在第一空腔内；所述第二电动机输出端固接有第二转动轴；所述第二转动轴上固接有蜗杆；所述第三转动轴的一端转动连接在第一空腔底端内侧壁上，另一端贯穿第一空腔内侧壁固接有旋转座；所述第三转动轴靠近第一空腔底端内侧壁的端部上固接有蜗轮；所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。

优选的，所述研磨组件包括第一电动机和第一转动轴；所述第一电动机固接在固定板顶端；所述第一转动轴的一端固接在第一电动机输出端上，另一端贯穿固定板固接有研磨盘。

优选的，所述固定组件包括固定座和卡位板；所述固定座固接在旋转座四角处；所述卡位板通过弹簧固接在固定座上；所述卡位板上固接一层橡胶层。

优选的，所述顶出机构包括气缸、活塞杆、固定柱、第四转动轴和第二滑块；所述气缸固接在底座侧壁上；所述活塞杆的一端设置在气缸内，另一端贯穿底座内侧壁，伸入底座内，且固接有第一推板；所述第一推板滑动连接在底座底端内侧壁；且远离活塞杆的侧壁上滑动连接有第一滑块；所述第二滑块滑动连接在移动板底端；所述固定柱固接在底座底端内侧壁上；所述第四转动轴转动连接固定柱上；所述第四转动轴上固接有转动杆；所述转动杆的一端铰接在第一滑块上，另一端铰接在第二滑块上。

优选的，所述转动组件的转动方向与所述研磨组件的转动方向相反。

本实用新型的有益效果是：