[实用新型]通用自动制管机合拢辊压装置有效
| 申请号: | 202022069351.1 | 申请日: | 2020-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN213409928U | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
| 发明(设计)人: | 胡肖建;刘建卫 | 申请(专利权)人: | 佛山市卓粤建澜机械科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D5/10 | 分类号: | B21D5/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528311 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 通用 自动 制管机 合拢 装置 | ||
本实用新型公开了通用自动制管机合拢辊压装置,包括圆弧安装座、辊轴安装座、辊轴、合拢辊和蜗杆和牌坊座,所述圆弧安装座固定于牌坊座,所述圆弧安装座设有弧形导槽,辊轴安装座与弧形导槽配合,蜗杆可转动地安装于圆弧安装座,蜗杆与辊轴安装座配合并能带动辊轴安装座沿弧形导槽移动,辊轴固定安装于辊轴安装座,合拢辊套装于辊轴外并与辊轴可转动连接。通过在圆弧安装座上设置弧形导槽,并通过圆弧体和蜗杆的配合使辊轴安装座能沿弧形导槽移动以调节合拢辊的位置。生产不同管径的产品时可根据需要将合拢辊自动调节到需要的位置,无须更换合拢辊,操作方便,可以适应多种规格尺寸的钢管制作,采用伺服电机,可实现中控系统调节,自动化程度高。
技术领域
本实用新型涉及一种自动制管机,特别涉及一种通用自动制管机合拢辊压装置。
背景技术
传统的制管机通用程度低,在生产不同规格尺寸的钢管时,需要针对性的更换合适的合拢辊以及其他配置部件等,需要配备多套模具,制造成本高,同时更换模具工作难度大,耗费时间多;传统的辊轴模具的水平高度、横向位置都需要人工手动调节,无法实现自动化电动调节,设备的自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以适应多种规格尺寸的钢管制作、自动化程度高的通用自动制管机合拢辊压装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了通用自动制管机合拢辊压装置,包括圆弧安装座、辊轴安装座、辊轴、合拢辊和蜗杆和牌坊座,所述圆弧安装座固定于牌坊座,所述圆弧安装座设有弧形导槽,所述辊轴安装座与弧形导槽配合,所述蜗杆可转动地安装于圆弧安装座,蜗杆与辊轴安装座配合并能带动辊轴安装座沿弧形导槽移动,所述辊轴固定安装于辊轴安装座,所述合拢辊套装于辊轴外并与辊轴可转动连接。
在一些实施方式中,所述辊轴安装座包括座体、转轴和圆弧体,所述转轴的一端与座体固定连接,所述转轴的另一端与圆弧体固定连接,所述圆弧体的一侧与蜗杆啮合。
在一些实施方式中,所述座体的两侧设有向外凸出滑块,所述滑块与弧形导槽配合,所述滑块位于座体的一端,所述辊轴位于座体的另一端。
在一些实施方式中,通用自动制管机合拢辊压装置还包括电机、传动杆、支架和机座,所述电机固定于支架,所述支架固定于机座,所述电机与传动杆连接并能带动传动杆转动,所述传动杆贯穿支架并与支架螺纹配合,所述传动杆的一端与牌坊座连接,所述牌坊座与机座滑动连接。
在一些实施方式中,所述圆弧安装座、辊轴安装座、辊轴、合拢辊、蜗杆、牌坊座、电机、传动杆和支架相对设置成两组。
本实用新型的有益效果是:通过在圆弧安装座上设置弧形导槽,并通过圆弧体和蜗杆的配合使辊轴安装座能沿弧形导槽移动以调节合拢辊的位置。生产不同管径的产品时可根据需要将合拢辊自动调节到需要的位置,无须更换合拢辊,操作方便,可以适应多种规格尺寸的钢管制作,采用伺服电机,可实现在中控系统中调节,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的通用自动制管机合拢辊压装置的结构示意图;
图2为图1所示通用自动制管机合拢辊压装置的辊轴安装座与相邻部件配合结构示意图;
图3为图2所示的辊轴安装座与相邻部件的俯视结构示意图;
图4为图3所示的辊轴安装座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1~图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的通用自动制管机合拢辊压装置。
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