[实用新型]一种仪表盘加强板孔位检测工装

说明书

本实用新型属于汽车部件产品质量检测设备领域，尤其是一种仪表盘加强板孔位检测工装，包括底座箱，底座箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动管，位于底座箱内部的传动管的外圈固定套接有齿圈，底座箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，传动管的内圈螺纹套接有垂直的螺柱，螺柱的顶端延伸至底座箱的上方且固定有支撑箱，底座箱的顶壁的两侧均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的限位柱，本实用新型设计新颖，将仪表盘加强板固定后，可自动对仪表盘加强板的螺丝孔的孔位进行检测，人工劳动强度较小，实用性较高，方便对仪表盘加强板固定，便捷性较高。

技术领域

本实用新型涉及汽车部件产品质量检测设备技术领域，尤其涉及一种仪表盘加强板孔位检测工装。

背景技术

在生产仪表盘加强板的过程中，需要在仪表盘加强板上开设螺丝孔。为了确保仪表盘加强板的产品质量，需要对仪表盘加强板样品的螺丝孔的孔位进行检测。但是现有的仪表盘加强板螺丝孔孔位检测装置需要通过手动移动仪表盘加强板，才能对仪表盘加强板的螺丝孔的孔位进行检测，人工劳动强度较大，实用性较差，为此我们提出一种仪表盘加强板孔位检测工装。

实用新型内容

本实用新型提出的一种仪表盘加强板孔位检测工装，解决了现有的仪表盘加强板螺丝孔孔位检测装置需要通过手动移动仪表盘加强板，才能对仪表盘加强板的螺丝孔的孔位进行检测，人工劳动强度较大，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仪表盘加强板孔位检测工装，包括底座箱，所述底座箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的传动管，位于底座箱内部的所述传动管的外圈固定套接有齿圈，所述底座箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，所述传动管的内圈螺纹套接有垂直的螺柱，所述螺柱的顶端延伸至底座箱的上方且固定有支撑箱，所述底座箱的顶壁的两侧均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的限位柱，所述限位柱的顶端固定在所述支撑箱的外底壁上，所述支撑箱的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，所述活动孔的内部活动套接有垂直的矩形的夹板，所述夹板的顶端延伸出活动孔，所述支撑箱的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆和水平的第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆相互靠近的一端均延伸至支撑箱的内部且固定连接，两个所述夹板分别螺旋配合连接在所述第一螺杆的外圈和所述第二螺杆的外圈，所述支撑箱的正上方安装有水平安装板，所述安装板的底壁上固定有多个垂直的检测栓。

优选的，所述底座箱的外顶壁的两端均焊接有垂直的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端焊接有水平的顶板，所述安装板通过螺栓固定在所述顶板的底壁上。

优选的，所述传动管的底端通过轴承转动连接在所述底座箱的内底壁上。

优选的，所述支撑箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述夹板分别固定在两个滑块的底端。

优选的，所述底座箱无前侧壁，所述底座箱的前端通过螺栓固定有挡板，所述底座箱的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮。

优选的，所述第一螺杆的螺纹方向与所述第二螺杆的螺纹方向相反，所述第二螺杆位于支撑箱外部的一端焊接有操作块。

本实用新型的有益效果：

1、通过底座箱、传动管、螺柱、限位柱、步进电机、齿轮、齿圈、支撑箱、支撑柱、顶板、安装板和检测栓的配合作用，将仪表盘加强板固定后，可自动对仪表盘加强板的螺丝孔的孔位进行检测，无需通过手动移动仪表盘加强板，自动化程度较高，人工劳动强度较小，实用性较高。

2、通过支撑箱、活动孔、夹板、第一螺杆、操作块和第二螺杆的配合作用，使得将对仪表盘加强板固定所需的操作简单，便捷性较高。