[实用新型]一种波导盖板斜边螺孔成型用旋转夹具

说明书

一种波导盖板斜边螺孔成型用旋转夹具，其特征在于，包括：圆形支撑件，其背面连接水平油缸，水平油缸设于第一支柱；下支撑件，垂直于圆形支撑件设置，下支撑件上具有竖直插板，竖直插板滑动配合于圆形支撑件下部的竖向插槽，下支撑件连接升降油缸，升降油缸通过固定块连接于圆形支撑件背面；夹持件，与圆形支撑件相对间隔设置，用于对盖板正面进行夹持；以及旋转机构，与夹持件连接，用于驱动夹持件旋转。用于对八边形盖板的两个斜边进行螺孔加工，方便对盖板进行有效的位置确定以夹持和支撑，并且在一边加工完成后可将盖板旋转后进行另一边的加工，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及波导腔体的盖板加工，尤其与一种波导盖板斜边螺孔成型用旋转夹具相关。

背景技术

对于不同波导器件，有不同的腔体形态需求，其中，部分腔体需要匹配多边形的盖板，如八边形，并且需要对其中两个边进行螺孔加工，时常这两个边中间间隔了一个边，在加工完一个边的螺孔后，需要对另一个边的螺孔加工时，需要重新夹持，并不方便，因此，若是能够开发一种针对这类形态的盖板进行夹持的工具，可在一次完成后方便旋转进行另一次加工，而不需要调整成孔装置或钻头位置。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种波导盖板斜边螺孔成型用旋转夹具，用于对八边形盖板的两个斜边进行螺孔加工，方便对盖板进行有效的位置确定以夹持和支撑，并且在一边加工完成后可将盖板旋转后进行另一边的加工，实用性强。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种波导盖板斜边螺孔成型用旋转夹具，其特征在于，包括：

圆形支撑件，其背面连接水平油缸，水平油缸设于第一支柱；

下支撑件，垂直于圆形支撑件设置，下支撑件上具有竖直插板，竖直插板滑动配合于圆形支撑件下部的竖向插槽，下支撑件连接升降油缸，升降油缸通过固定块连接于圆形支撑件背面；

夹持件，与圆形支撑件相对间隔设置，用于对盖板正面进行夹持；以及

旋转机构，与夹持件连接，用于驱动夹持件旋转。

盖板，呈八边形，包括背板以及形成于背板周侧的侧板，侧板包括水平的上板、下板，竖直的左板、右板，以及连接于上板和左板、上板和右板、下板和左板、下板和右板之间的45°斜板，连接上板的两个45°斜板具有成型出螺孔的凸起，背板正面设有多条纵横交错的加强筋。

夹持件通过作用于加强筋交错处，以实现对盖板正面进行夹持。

夹持件包括一对卡爪，以及将卡爪连接为一体的跨架，跨架连接旋转机构的转轴，卡爪用于作用于加强筋交错处。

卡爪包括四个卡柱以及设于每个卡柱底端的接触板，卡柱包括呈90°连接为一体的第一柱和第二柱，四个卡柱按照2行2列布置，相互间隔，形成与加强筋交错处匹配的十字型间隙，卡柱位于接触板的顶角处，且该顶角靠近卡爪中心设置。

旋转机构包括齿轮及啮合于齿轮下方的齿条，齿轮的轴一端连接跨架，另一端转动配合于支板，齿条滑动配合于导轨内，导轨设于第二支柱，支板连接导轨，齿条一端连接水平气缸，水平气缸设于第三支柱。

本实用新型的有益效果在于：

用于对八边形盖板的两个斜边/斜板进行螺孔加工，方便对盖板进行有效的位置确定以夹持和支撑，并且在一边加工完成后可将盖板旋转后进行另一边的加工，实用性强。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请实施例的立体结构示意图一。

图2示出了本申请实施例的立体结构示意图二。