[实用新型]一种闭路循环焙烧提取油料系统

权利要求书

1.一种闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，包括：

输送上料装置，

所述输送上料装置包括原料仓和进料螺旋输送机构，所述进料螺旋输送机构设置在所述原料仓的底部，用于将含油物料输送至回转焙烧装置；

回转焙烧装置，

所述回转焙烧装置包括炉膛、出料罩和可转动的筒体，所述筒体的进料端与所述进料螺旋输送机构动静密封连接，所述炉膛周向包围所述筒体的外壁，用于对所述筒体加热，所述筒体的出料端设有所述出料罩，所述出料罩上设有第一出口和第二出口；

气尘分离装置，

所述气尘分离装置与所述第一出口相连接，用于分离焙烧蒸脱的高温油气中的粉尘；

分级冷凝装置，

所述分级冷凝装置包括一级冷凝机构和二级冷凝机构，所述一级冷凝机构与所述气尘分离装置的油气出口相连接，所述二级冷凝机构与所述一级冷凝机构相连接；

闭路循环和不凝气处理装置，

所述进料螺旋输送机构包括进气管，所述进气管与所述筒体相连接，所述进气管上设有进气机构，所述分级冷凝装置的不凝气出口通过管路分别与所述进气机构和所述炉膛相连接；

物料处理装置，

所述物料处理装置与所述第二出口相连接，用于将焙烧后的物料冷却后输送储存。

2.根据权利要求1所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述原料仓内设有破拱机构，所述破拱机构包括棒状耙式形状的叶片和可转动的主轴，所述叶片安装在所述主轴上，所述进料螺旋输送机构的转速通过变频电机控制。

3.根据权利要求1所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述筒体的转速可以调节，所述筒体从进料端到出料端依次为进料段、焙烧段和出料段，所述炉膛内设有多组烧嘴，用于对所述焙烧段加热，所述进料段设有导料板，所述导料板为绕中轴线旋转的矩形薄板，一端固定在所述筒体的进料端，另一端向出料方向延伸并固定在所述筒体的内壁上，所述焙烧段设有多块扬料板，所述扬料板的一端沿周向均匀固定在所述筒体的内壁上，另一端向所述筒体内形成突起。

4.根据权利要求1所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述出料罩和所述气尘分离装置的外壁均设置有伴热机构，所述伴热机构的热源包括电加热、电磁加热或者引出的所述炉膛内的高温烟气。

5.根据权利要求1所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述一级冷凝机构包括第一冷凝管路和第一储油罐，所述第一冷凝管路与所述气尘分离装置相连接，所述第一储油罐用于储存一级冷凝后重质油，所述二级冷凝机构包括第二冷凝器和第二储油罐，所述第二冷凝器与所述第一储油罐相连接，所述第二储油罐用于储存二级冷凝后的轻质油。

6.根据权利要求5所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述第一冷凝管路的外壁上设置有水冷夹套，所述第二冷凝器包括列管式冷凝器。

7.根据权利要求1所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述分级冷凝装置中设有真空泵，用于控制所述回转焙烧装置的第一出口处的气体压力，并引导高温油气进入所述气尘分离装置和所述分级冷凝装置。

8.根据权利要求1所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述进气机构包括第一进气口和第二进气口，所述分级冷凝装置的不凝气出口通过管路分别与所述第二进气口和所述炉膛相连接，所述分级冷凝装置的不凝气出口与所述第二进气口连接的管路上设有第一切换阀，所述分级冷凝装置的不凝气出口与所述炉膛相连接的管路上设有第二切换阀。

9.根据权利要求1所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述物料处理装置包括冷却机构、输送机构和储存仓，所述冷却机构与所述第二出口相连接，所述储存仓与所述冷却机构通过所述输送机构相连接，所述冷却机构包括冷却回转窑、粉体流冷却器或者冷料螺旋输送机，所述输送机构包括螺旋输送机、管链输送机或者斗式提升机。

10.根据权利要求9所述的闭路循环焙烧提取油料系统，其特征在于，所述储存仓的顶部设置有仓顶除尘器。