[实用新型]一种浆纱机经轴纱线退绕摩擦盘自动夹紧装置

说明书

一种浆纱机经轴纱线退绕摩擦盘自动夹紧装置，它包括由左、右杠杆和左、右连接板共同组成的U形框架，安装在U形框架内的机架；机架是由经轴调节座、穿装在经轴调节座上的左右拉杆、与左右拉杆前端相结合的墙板结合件共同组成；在墙板结合件前方上部中心线两侧设置有放置经轴的左右尼龙轮；墙板结合件前方下部的左右两端分别通过左右轴、轴套与左、右杠杆相连接，在左、右杠杆上部以对称设置的方式安装有摩擦块结合件；左、右杠杆的下端分别与左、右连接板的上端相铰接，左、右连接板下端相铰接；在墙板结合件后立面中间部位安装有竖直向上延伸至墙板上方的中部防止经轴左右窜动机构，在墙板结合件中部位置下方安装有与左、右连接板下端相连接气缸。

技术领域

本实用新型涉及的纺织机械技术领域，具体说是涉及一种浆纱机经轴纱线退绕摩擦盘自动夹紧装置。

背景技术

浆纱机经轴纱线退绕时纱片需要保持恒张力，纱片恒张力退绕是通过经轴摩擦盘、摩擦块结合件、杠杆、气缸、电磁阀、电控比例阀等组成的系统控制的。传统的经轴纱线退绕摩擦盘夹紧装置的夹紧是靠链条式摩擦块结合件夹紧经轴摩擦盘，几个相同的摩擦块按一定的间距固定到链条上组成链条式摩擦块结合件。开动机器前，工人吊装好经轴后需要把链条式摩擦块结合件安装到经轴摩擦盘上，了机时，工人需要拆掉链条式摩擦块结合件后才能卸下经轴。传统的经轴纱线退绕摩擦盘夹紧装置夹紧方式比较笨重，人工工作量大，上、下经轴效率低，另外摩擦块结合件上摩擦块数量较多，更换摩擦块麻烦，费时费力。传统的经轴纱线退绕摩擦盘夹紧装置放置经轴的尼龙轮靠两个轴承支撑，更换经轴后重新对接纱线需手动转动经轴，转动经轴比较费力。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能减轻工人劳动强度，显著提高上、下经轴效率和浆纱效率的经轴纱线退绕摩擦盘自动夹紧装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

本实用新型的浆纱机经轴纱线退绕摩擦盘自动夹紧装置包括由左、右杠杆和左、右连接板共同组成的U形框架，以及安装在U形框架内的机架；所述机架是由经轴调节座、以平行设置的方式穿装在经轴调节座上的左右拉杆、通过连接件安装在左右拉杆后端的连接板、通过连接件与左右拉杆前端相结合的墙板结合件共同组成；在墙板结合件前方上部中心线两侧、以与墙板相垂直的方式设置的左右支撑轴上分别通过轴承安装有放置经轴的左右尼龙轮；所述墙板结合件前方下部的左右两端分别通过与墙板相垂直的左右轴、轴套Ⅰ与左、右杠杆相连接，在左、右杠杆上部以对称设置的方式分别通过销轴安装有摩擦块结合件；所述左、右杠杆的下端分别通过轴销与左、右连接板的上端相铰接，左、右连接板下端通过连接轴相铰接；在墙板结合件前下方中间部位安装有向下延伸的用于防止碰撞气缸的挡板；在所述墙板结合件后立面中间部位以与墙板相平行的方式安装有竖直向上延伸至墙板上方的中部防止经轴左右窜动机构，在墙板结合件中部位置下方安装有气缸，气缸的活塞杆端与左、右连接板下端相连接。

进一步说，所述气缸轴向缸座通过左右连接板、上下支撑块安装在墙板结合件中部位置下方，气缸的活塞杆端通过连接轴和左、右连接板的下端相铰接。

所述中部防止经轴左右窜动机构包括由上至下依次穿装在螺杆上的凸轮、轴套Ⅱ，所述凸轮是由凸轮本体、以及位于凸轮本体底部且外径小于凸轮本体直径的竖直向下延伸的中空柱状结构，在凸轮的中空柱状结构段上通过轴承套装有尼龙轮，所述螺杆的下端旋装在支撑块上加工出的螺孔内，支撑块固接在墙板结合件后立面中间部位。

本实用新型的工作原理如下：

所有经轴放到位调好后，气缸活塞杆缩回带动左连接板和右连接板动作，左连接板带动左杠杆动作，右连接板带动右杠杆动作，左杠杆和右杠杆分别带动摩擦块结合件，摩擦块结合件自动夹紧经轴摩擦盘；机器了机准备卸下经轴时，气缸活塞杆伸出带动左连接板和右连接板动作，左连接板带动左杠杆动作，右连接板带动右杠杆动作，左杠杆和右杠杆分别带动摩擦块结合件动作，摩擦块结合件脱开经轴摩擦盘，即可卸下经轴。

本实用新型的有益效果如下：