[实用新型]一种纸板翻边机构

说明书

本实用新型提供的纸板翻边机构，包括位于纸板上、下方的上压组件、下顶组件，上压组件包括支架、设置在支架上沿纸板行进方向延伸的安装板、多个相间隔且可转动地设置在安装板上的内压轮，下顶组件与内压轮一一对应地设置，其包括支撑杆、可转动地设置在支撑杆上的外顶轮，在纸板行进时，内压轮与外顶轮夹持住纸板的上下表面，通过内压轮的外壁的下边缘压住纸板，通过外顶轮渐变的外壁将纸板的边部逐步抬升，使纸板的边部从翻边前与纸板的中部相平行逐渐变换成翻边后的与纸板的中部相垂直，能够适应流水线生产，通过内压轮和外顶轮的转动实现滚动摩擦，避免了在纸板表面造成破损。

技术领域

本实用新型涉及纸箱制造设备领域，具体涉及一种纸板翻边机构。

背景技术

在将纸板折成纸箱时，通常需要对纸板进行翻边，现有的翻边机构多采用气缸、吸盘、压块的组合或采用导杆引导纸板的边部上翻的形式，前者对纸板的损伤小，翻边效果好，但难以匹配流水线作业，后者能够很好的匹配流水线作业，但由于导杆与纸板表面是滑动摩擦，容易在纸板的表面造成破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种既能够适应流水线生产，又能够避免在纸板表面造成破损的纸板翻边机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种纸板翻边机构，包括：

上压组件，所述上压组件位于纸板上方，所述上压组件包括支架、设置在所述支架上的安装板、可转动地设置在所述安装板上的内压轮，所述安装板沿所述纸板的行进方向延伸，所述内压轮有多个，所述多个内压轮相间隔地设置在所述安装板上，所述多个内压轮的转动轴心线相平行且形成一个虚拟的平面，该平面与所述纸板的中部所在平面之间的夹角为45°，所述内压轮为上小下大的锥形轮，所述内压轮的外壁与所述内压轮的转动轴心线之间的夹角为45°；

下顶组件，所述下顶组件位于所述纸板下方，所述下顶组件包括支撑杆、可转动地设置在所述支撑杆上的外顶轮，所述下顶组件有多个，所述下顶组件与所述内压轮一一对应地设置，所述外顶轮的转动轴心线与所述内压轮的转动轴心线相平行，所述外顶轮沿所述纸板的行进方向由上大下小渐变为上小下大，所述外顶轮的外壁与所述外顶轮的转动轴心线之间的夹角沿所述纸板的行进方向由45°变为0°再变为45°；

在所述纸板沿前后方向行进时，所述内压轮与所述外顶轮夹持住所述纸板的上下表面，所述内压轮的外壁的下边缘压住所述纸板，所述外顶轮渐变的外壁将所述纸板的边部逐步抬升，使所述纸板的边部从翻边前与所述纸板的中部相平行逐渐变换成翻边后的与所述纸板的中部相垂直。

优选地，所述支架可沿上下方向、左右方向、前后方向移动，所述支撑杆可沿上下方向、左右方向、前后方向移动。

进一步优选地，所述内压轮的外壁与所述外顶轮的外壁之间的最小距离为所述纸板的厚度的50%-100%。

进一步优选地，所述内压轮的外壁与所述外顶轮的外壁之间的最小距离为所述纸板的厚度的70%-80%。

优选地，所述内压轮为金属轮，所述内压轮的材质为铁、铁合金、铝、铝合金、铜、铜合金中的任意一种。

进一步优选地，所述内压轮的外壁的下缘设有圆弧形的倒角。

优选地，所述外顶轮为橡胶轮。

优选地，所述安装板连接在所述支架的下端部。

进一步优选地，所述安装板所在的平面与所述内压轮的转动轴心线相垂直。

优选地，所述外顶轮设置在所述支撑杆的上端部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：