[实用新型]膨胀阀线圈线架结构

说明书

本实用新型属于电子膨胀阀线圈设备技术领域，涉及一种膨胀阀线圈线架结构，包括线架本体，所述线架本体包括绕线部以及位于所述绕线部轴向两端的第一端板与第二端板；在所述线架本体的第一端板的外圈边缘设有线架端板，所述线架端板上设置用于安装插针的插针安装块，其特征在于：所述第一端板对应于线架端板处设置防水结构，所述防水结构包括横向防水槽及对称连接于横向防水槽两端的圆弧槽，横向防水槽与线架端板平行。

技术领域

本实用新型属于电子膨胀阀线圈设备技术领域，涉及一种膨胀阀线圈线架结构。

背景技术

电子膨胀阀定子线圈是应用在变频空调外机中控制电子膨胀阀阀体的动力驱动源。在使用时，骨架边缘部分与包封材料融合的好坏直接影响到定子线圈的耐水性能的好坏，因此，定子线圈包封时对工艺过程的控制要求比较严格。在线圈塑封时，因为骨架边缘较厚，包封材料的热量不足以促使其边缘熔化，所以成型后线圈骨架与包封树脂没有完全的融合在一起。当线圈处于浸水状态时，存在水会从骨架与包封树脂结合不良的地方渗入线圈内部的情况，导致线圈内部进水，从而使线圈绝缘不良导致失效，引起外机带电等一系列危险。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种膨胀阀线圈线架结构，该线架结构合理巧妙，防水性能优良，提高了使用的可靠性，该上袋机构结构简单、紧凑，上袋可靠性高、效率高。

按照本实用新型的技术方案：一种膨胀阀线圈线架结构，包括线架本体，所述线架本体包括绕线部以及位于所述绕线部轴向两端的第一端板与第二端板；在所述线架本体的第一端板的外圈边缘设有线架端板，所述线架端板上设置用于安装插针的插针安装块，其特征在于：所述第一端板对应于线架端板处设置防水结构，所述防水结构包括横向防水槽及对称连接于横向防水槽两端的圆弧槽，横向防水槽与线架端板平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆弧槽的弧度为30°。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向防水槽两端的圆弧槽的另一端平滑过渡连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆弧槽为V型槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述线架端板长度方向两侧端面分别设置防水筋，防水筋的密封结合面为弧形面。

作为本实用新型的进一步改进，所述线架端板上布置两条沿长度方向延伸的第一防水槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述线架端板等间距设置多个插针安装块。

作为本实用新型的进一步改进，所述线架本体的回转中心设置轴向贯通的线架通孔，线架通孔的轴向两端分别设置倒角。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端板、第二端板的外侧表面分别设置定位凸块。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端板、第二端板两者外圈分别设置密封环，第二端板的外圈设置一圈第二防水槽。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理、巧妙，线架本体具有第一端板以及第二端板，在第一端板上设有线架端板，通过在线架端板上设置插针安装块；在线架端板上设置两条第一防水槽，同时，在线架端板的端部设置防水筋，通过第一防水槽与防水筋的配合能提高注塑包封后的防水能力，同时，在第一端板与第二端板上分别设置圆弧槽，在线架端板下部设置横向防水槽，在第一端板与第二端板的外圈分别设置密封环，结构紧凑，有效提高整体的密封能力；本实用新型产品安装拆卸方便，确保了定子线圈使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。