[实用新型]一种三段式混合装置

说明书

本实用新型公开了一种三段式混合装置，其特征在于，包括顺序连接的文丘里管部、预混部和调合部，其中文丘里管部包括文丘里管，在文丘里管的缩颈部上连接有至少一根添加剂支管；该预混部包括混合器本体和设置在混合器本体上的进液管，该混合器本体包括圆锥筒和连接在该圆锥筒的大端的圆筒，该进液管沿切线方向安装在圆筒上；在调合部的混合支管上串联有静态混合器组。本申请中，共设置了三个用于加强混合效果的结构，分别为文丘里管、进液管在圆筒上的切线安装以及静态混合器组，保证了油品的混合均匀性。

技术领域

本实用新型涉及一种三段式混合装置，用于石油化工企业的油品在线调合。

背景技术

国内外常用的油品在线调合方式为管道调合，其调合工艺是根据所调油品品种的要求，各组份油按照一定的配方比例，进入调合总管，同时，设定比例的加添加剂经过在线加剂系统进入调合总管，最后在静态混合器内与组份油混合均匀后进入成品油储罐。

静态混合器是油品管道调合工艺中的重要设备，但是经长期实践发现，因工艺改变或外来因素的影响，会导致静态混合器内流体湍流强度的变化，导致部分状态下，不能够完全保证组份油与组份油、以及组份油与添加剂之间的充分混合，使得完成调合的成品油会出现质量分布不均，易产生密度分层。

在线调合系统根据配方比例可以调合不同品种的成品油，不同品种的成品油所需组分油也不同，在调合过程中其组分油的流量也会出现变化，造成调合总管的流量发生改变，但混合器的额定流量不会随着变化，从而易出现调合总管流量与混合器额定流量不匹配的问题，导致调合的成品油混合不充分而导致密度分层，另外，单一混合器混合效果差。成品油出现密度分层或混合不充分通常通过机泵进行罐内油品的循环作业，不仅会造成人力、物力的附件损耗，如循环机泵的电损耗、油品循环所产生的损耗以及油气排放等问题，而且会延长成品油的出厂周期。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种三段式混合装置，其特征在于，包括顺序连接的文丘里管部、预混部和调合部，其中文丘里管部包括文丘里管和设置在文丘里管的相对两端的总进管和总出管，在该文丘里管的缩颈部上连接有至少一根添加剂支管，该添加剂支管用于连接到添加剂罐上，沿添加剂罐到文丘里管的方向，在添加剂支管上串联有过滤器、加剂泵、添加剂调节阀，并在添加剂支管上安装有压力计和流量计；

该预混部包括混合器本体和设置在混合器本体上的进液管，该混合器本体包括圆锥筒和连接在该圆锥筒的大端的圆筒，该进液管沿切线方向安装在圆筒上，总出管连接到该进液管上；

该调合部包括至少三根并排设置的混合支管，在每一混合支管上均串联有一静态混合器组，每一混合支管的两端分别形成为进液端和出液端，所有的混合支管的进液端均连接到圆锥筒的小端，所有的混合支管的出液端均连接到出料总管上。

本申请中，共设置了三个用于加强混合效果的结构，分别为文丘里管、进液管在圆筒上的切线安装以及静态混合器组，在文丘里管处，各种添加剂可以经添加剂支管直接进入到文丘里管的缩颈部内，组分油由总进管进入，与添加剂形成混合液，混合液在流出文丘里管时，由于管径的扩大，混合液的流速降低混合液内部的静压增大，使混合液内各组分能够快速分散到组分油内。当混合液沿切线方向进入到混合器本体内时，能够在混合器本体内产生旋转，有利于混合液内各组分的均匀混合。混合液在经过静态混合器组时，进一步提高各组分的分散均匀性。

所述文丘里管辅助加剂系统主要由调合总管、文丘里管、压力变送器、流量计、剂罐、过滤器、加剂泵、单向阀等组成。在调合总管中增加了文丘里管，加剂泵的出口与文丘里管的喉管相接，可以减小加剂泵出口的压力防止出现憋压而导致加剂泵法兰或密封出现泄漏、损坏等问题，文丘里管可以强化湍流强度，使组分油与组分油、组分油与添加剂之间充分混合，起到第一次预混合的作用，并保障加剂系统稳定运行。