[实用新型]一种电池盒外壳超声波打胶密封结构

说明书

一种电池盒外壳超声波打胶密封结构，壳体和上盖相对面为密封面，所述壳体的密封面上设置有焊接凸起，所述上盖的密封面上设置有胶槽，所述胶槽的宽度大于焊接凸起的宽度，胶槽的槽壁与焊接凸起间存在胶槽间隙，所述壳体的密封面上还设置有溢胶槽，溢胶槽连通胶槽。本实用新型结构简单，制备工艺难度低，但却解决了现有技术下电池盒密封效果不佳的问题，尤其是对于超出了超声波焊的尺寸限制且又没有办法在电池盒上预留螺丝安装孔位的部分电池盒外壳，充分保证了密封质量缺不破坏上盖结构。

技术领域

本实用新型涉及电池盒外壳密封领域，具体涉及一种电池盒外壳超声波打胶密封结构。

背景技术

通常，一些低压直流电器设备都依赖电池供电，然而由于设备所使用的环境各不相同，有可能在比较潮湿的环境下使用，一旦电池受潮有可能损坏漏液，漏液将进一步损坏设备的电子元件，那么如何采用简单的结构保证电池的防潮就成为了电池盒设计迫切需要解决的问题。

现有的常规电池盒主要有采用螺丝密封垫密封和结构胶螺丝密封两种方式，其中超声波焊接密封适用于非长条型的电池盒，现有技术的主要缺陷在于：长款的电池盒外壳若超声波焊接的密封方式，壳体中间将会出现虚焊，因此此密封方式对塑壳有一定长度限制，过长将导致密封不可靠；若采用打结构胶的密封方式，则必须采用螺丝固定上下壳或者采用治具压紧以待结构胶凝固，费时费力，效率低下；尤其是对于超出了超声波焊的尺寸限制且又没有办法在电池盒上预留螺丝安装孔位的部分电池盒外壳，其密封质量难以得到保障。

发明内容

根据背景技术提出的问题，本实用新型提供一种电池盒外壳超声波打胶密封结构来解决，接下来对本实用新型做进一步地阐述。

一种电池盒外壳超声波打胶密封结构，壳体和上盖相对面为密封面，所述壳体的密封面上设置有焊接凸起，所述上盖的密封面上设置有胶槽，所述胶槽的宽度大于焊接凸起的宽度，胶槽的槽壁与焊接凸起间存在胶槽间隙，所述壳体的密封面上还设置有溢胶槽，溢胶槽连通胶槽。

作为优选地，所述焊接凸起两侧均存在胶槽间隙，胶槽间隙均与溢胶槽连通。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单，制备工艺难度低，但却解决了现有技术下电池盒密封效果不佳的问题，尤其是对于超出了超声波焊的尺寸限制且又没有办法在电池盒上预留螺丝安装孔位的部分电池盒外壳，充分保证了密封质量缺不破坏上盖结构。

附图说明

图1：应用有本实用新型的电池盒示意图；

图2：图1中A处显示本实用新型结构的放大示意图；

图中：壳体10、焊接凸起11、焊接凸缘12、溢胶槽13、上盖20、胶槽21、胶槽间隙30、密封胶40。

具体实施方式

接下来结合附图1-2对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。

一种电池盒外壳超声波打胶密封结构，用以连接并密封壳体10和上盖20，壳体10和上盖20相对面为密封面，所述壳体10的密封面上设置有焊接凸起11，所述上盖20的密封面上设置有胶槽21，所述胶槽21的宽度大于焊接凸起11的宽度，使得胶槽21的槽壁与焊接凸起11间存在胶槽间隙30，胶槽间隙30内填充有密封胶40，密封胶40将壳体10和上盖20连接并密封隔离，起到防止上盖20松动以及密封防潮效果。

本实用新型在焊接的使用方法：在焊接凸起11上连接有密封胶材质的焊接凸缘12，将上盖20盖合在带有焊接凸缘12的壳体10上，而后，利于超声波焊机融化焊接凸缘12并对上盖20施加压力，使得焊接凸缘12融化后并填充满胶槽间隙30，冷却后在胶槽间隙30内填充满焊接凸缘12融化冷却后的密封胶40。