[实用新型]带有过滤功能的油脂压榨装置

说明书

本实用新型适用于油脂生产设备领域，提供了一种带有过滤功能的油脂压榨装置，包括：机壳、压榨筒和离心筒，所述机壳内固定连接有送料板，所述压榨筒与送料板同轴安装，所述压榨筒内壁上贴合设置有清洁杆，所述连接板的外围固定有齿轮，所述离心筒内壁上设有过滤网，伸缩杆带动压榨板做往复运动，当压榨板滑动到放置层时，半齿轮带动齿轮旋转，使得连接板转动，清洁杆对压榨筒内壁进行清理，不用担心原料粘附在压榨筒内壁上，离心筒高速旋转，油脂通过过滤网进入收集箱内，原料残渣留在离心筒内，由此对压榨出的油脂进行过滤，避免油脂中存在原料残渣，送料板有效阻挡油脂飞溅。

技术领域

本实用新型涉及油脂生产设备领域，具体是一种带有过滤功能的油脂压榨装置。

背景技术

随着科技的发展，越来越多的植物被人们利用并提取出可食用的油脂，油脂压榨装置是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的装置。

现有的油脂压榨装置往往不具备过滤功能，压榨后得到的油脂中往往可能仍然存在原料残渣，造成产品质量下降，在压榨过程中压榨筒内壁常粘附有原料，出现原料压榨不充分的情况，且在压榨时常有油脂飞溅出来，造成生产的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的油脂压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有过滤功能的油脂压榨装置，包括：机壳、压榨筒和离心筒，所述机壳内固定连接有送料板，所述压榨筒与送料板同轴安装，所述送料板为锥形，且所述送料板与压榨筒的连接处为直径较小一端，所述压榨筒内滑动设置有压榨板且通过升降组件驱动，所述压榨筒内壁上贴合设置有清洁杆，所述清洁杆数量为两个且均设置在连接板底部，所述连接板的外围固定有齿轮，所述齿轮通过安装于机壳的驱动电机驱动，驱动电机的输出端连接有与齿轮相配合的半齿轮，所述离心筒与压榨筒同轴安装，且所述离心筒的直径大于压榨筒的直径，所述离心筒内壁上设有过滤网，所述离心筒由输出电机驱动旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述机壳上设有环状的入料口，所述送料板连接入料口与压榨筒，所述压榨筒内壁上设有多个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆伸入到压榨筒中与压榨板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板安装在机壳上，所述清洁杆与压榨筒底板之间的间隙处设有放置层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述离心筒通过第一滑杆与送料板滑动连接，所述离心筒通过第二滑杆与收集箱滑动连接，所述收集箱与机壳螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：伸缩杆带动压榨板做往复运动，当压榨板滑动到放置层时，半齿轮带动齿轮旋转，使得连接板转动，清洁杆对压榨筒内壁进行清理，不用担心原料粘附在压榨筒内壁上，离心筒高速旋转，油脂通过过滤网进入收集箱内，原料残渣留在离心筒内，由此对压榨出的油脂进行过滤，避免油脂中存在原料残渣，送料板有效阻挡油脂飞溅。

附图说明

图1为带有过滤功能的油脂压榨装置的结构示意图。

图2为带有过滤功能的油脂压榨装置中压榨筒的局部剖面结构示意图。

图3为带有过滤功能的油脂压榨装置中半齿轮的结构示意图。

附图中：1-机壳、2-入料口、3-送料板、4-气缸、5-压榨筒、6-通孔、7-伸缩杆、8- 压榨板、9-清洁杆、10-连接板、11-齿轮、12-驱动电机、13-半齿轮、14-离心筒、15-过滤网、16-输出电机、17-第一滑杆、18-第二滑杆、19-放置层、20-收集箱。

具体实施方式