[实用新型]一种印制电路板的蚀刻装置

说明书

本实用新型提供了一种印制电路板的蚀刻装置，包括机架、传送装置、喷头、清洗部和蚀刻部，传送装置、清洗部和蚀刻部设在机架内部，清洗部包括清洗部一和清洗部二，清洗部一包括清水一段和烘干一段，清洗部二包括氨水段、加压水段、清水二段和烘干二段，本实用新型能循环利用蚀刻液，排除灰尘对蚀刻度影响，蚀刻喷头喷洒蚀刻液时喷洒均匀，传送装置能防止电路板打滑，蚀刻之后把电路板传送到清洗部二，对电路板进行清洗，防止蚀刻液对电路板继续蚀刻。

技术领域

本实用新型涉及电路板蚀刻装置技术领域，具体而言，涉及一种印制电路板的蚀刻装置。

背景技术

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果，目前市面上大部分的电路板制作加工都是采用蚀刻工艺进行制作，采用湿法蚀刻时，往往通过喷淋的方式对电子版进行蚀刻，喷头只有一个孔，容易导致蚀刻不均匀，蚀刻之前没有对电路板进行清洗，电路板上可能积有灰尘，继而影响蚀刻均匀度，蚀刻液循环利用时，蚀刻液内铜离子和金属残渣变多，蚀刻液浓度变低，铜离子浓度影响影响蚀刻液的蚀刻程度，金属残渣影响蚀刻均匀度，温度的改变也会影响蚀刻液的效果，蚀刻度则会影响电路板的良品率，传输装置在传送电路板时可能会出现电路板打滑现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印制电路板的蚀刻装置，用于解决上述问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种印制电路板的蚀刻装置，其特征在于：包括机架、传送装置、喷头、清洗部和蚀刻部，传送装置、清洗部和蚀刻部设在机架内部，清洗部包括清洗部一和清洗部二，清洗部一包括清水一段和烘干一段，清洗部二包括氨水段、加压水段、清水二段和烘干二段，所述蚀刻部处于所述清洗部一和清洗部二之间，传送装置沿传输方向依次经过清水一段、烘干一段、蚀刻部、氨水段、加压水段、清水二段和烘干二段，喷头安装在所述传送装置上下两侧，并分布于清洗部和蚀刻部内，喷头竖直朝向传送装置之间空隙。

所述喷头，包括清水喷头、蚀刻喷头、烘干喷头、氨水喷头和加压水喷头，清水喷头安装在清水一段和清水二段，蚀刻喷头安装在蚀刻部，烘干喷头安装在烘干一段和烘干二段，加压水喷头安装在加压水段。

所述清水喷头、氨水喷头和加压水喷头的喷口小于喷头壳体，所述烘干喷头的喷口大于喷头壳体。

所述蚀刻喷头，开设多个小孔。

所述传送装置，是滚轮，滚轮外表面设有橡胶凸起。

所述蚀刻部包括蚀液收集孔和蚀液收集部，蚀液收集孔开设在传送装置下方机架，蚀液收集部位于蚀刻部的下部。

本实用新型还包括管道、蚀刻液箱和抽液泵，管道包括管一、管二、管三和管四，管一一端连接蚀刻部，另一端连接蚀刻液箱，管二一端连接蚀刻部，另一端连接蚀刻液箱，管三一端连接蚀液收集部，另一端连接抽液泵，管四一端连接蚀液收集部，另一端连接抽液泵，管一和管二的入管口设有过滤网。

所述蚀刻液箱包括蚀液浓度测试器、入液口和报警器，蚀液浓度测试器安装在蚀刻液箱内部，入液口开设在蚀刻液箱上部，报警器安装在蚀刻液箱侧面，报警器与所述蚀液浓度测试器连接。

所述机架，上底和下底安装加热装置。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：