[实用新型]一种雕刻机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种雕刻机上料装置，包括桌体、位于所述桌体下方的顶升组件以及位于所述桌体上的推料组件；所述桌体上设有料腔，所述顶升组件包括顶升气缸以及位于所述顶升气缸活塞杆端的载台，所述载台与所述料腔配合，所述推料组件包括推料气缸与位于所述推料气缸活塞杆端的推料块，所述推料块与所述料腔位置对应。本实用新型在桌体、顶升组件以及推料组件的配合作用下，实现了对工件的自动上料操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力成本的消耗，上料精度更高，能够直接将工件送至既定位置。

技术领域

本实用新型属于雕刻机技术领域，尤其涉及一种雕刻机上料装置。

背景技术

雕刻机，是用于对工件进行雕刻操作，在雕刻完成之后，通常是采用人工上料的方式对工件进行上料操作，人工上料时，由于雕刻机构的存在，因此容易出现人员受伤的情况，并且人工上料极大地增加了工人的劳动强度，增加了人力成本的消耗，人工上料的精度较低，无法将工件直接放入准确位置。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种雕刻机上料装置，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种雕刻机上料装置，包括桌体、位于所述桌体下方的顶升组件以及位于所述桌体上的推料组件；所述桌体上设有料腔，所述顶升组件包括顶升气缸以及位于所述顶升气缸活塞杆端的载台，所述载台与所述料腔配合，所述推料组件包括推料气缸与位于所述推料气缸活塞杆端的推料块，所述推料块与所述料腔位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述载台通过安装块与所述顶升气缸的活塞杆连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装块通过导柱与所述桌体连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述顶升气缸通过安装架与所述桌体连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设置有导轨，所述导轨与所述推料块配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述推料块为开式矩形结构体。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在桌体、顶升组件以及推料组件的配合作用下，实现了对工件的自动上料操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力成本的消耗，上料精度更高，能够直接将工件送至既定位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的主视图；

图中：1、桌体；2、顶升组件；21、顶升气缸；22、载台；3、推料组件；31、推料气缸；32、推料块；4、料腔；5、安装块；6、导柱；7、导轨。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1与图2所示，一种雕刻机上料装置，包括桌体1、位于桌体1下方的顶升组件2以及位于桌体1上的推料组件3；桌体1上设有料腔4，顶升组件2包括顶升气缸21以及位于顶升气缸21活塞杆端的载台22，载台22与料腔4配合，推料组件3包括推料气缸31与位于推料气缸31活塞杆端的推料块32，推料块32与料腔4位置对应。

在本实施例中，工件放置在顶升组件2的载台22上，当需要进行上料时，顶升气缸21驱动载台22上升，使一个工件从料腔4伸出，而后推料组件3的推料气缸31驱动推料块32进行运动，使工件移动至既定位置。