[实用新型]一种玻璃钢生产用导丝设备

说明书

本实用新型提供一种玻璃钢生产用导丝设备，涉及玻璃钢生产技术领域，包括主壳体、导丝机构和辅助机构，所述主壳体的顶部开口设置，所述导丝辊固定连接在连接轴的中间位置，所述丝杆连接在驱动件的输出端，所述滑杆也设有两根，分别铰接在两组所述丝杆上，所述第一套筒固定连接在其中一根所述滑杆的顶部，所述第二套筒固定连接在另一根所述滑杆的顶部，且第一套筒和第二套筒均套设在连接轴的外侧，本实用新型通过设计的导丝机构，可以根据玻璃纤维丝的数量，通过移动第一套筒或第二套筒与导丝辊的外侧，使得导丝槽的数量匹配玻璃纤维丝的数量，从而满足避免纤维丝杂乱的现象，提高了玻璃钢制品的原料质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢生产用导丝设备。

背景技术

玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃；

由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

在玻璃钢生产过程中，导丝装置在玻璃纤维进行缠绕之前将玻璃纤维丝进行梳理，将其排列成整齐规律的状态，如果没有导丝装置将会出现纤维排列不均匀，造成纤维丝重叠杂乱的问题，极大程度影响玻璃钢制品的品控，影响产品质量，但是，现有的导丝装置缺乏调整功能，而且纤维丝在生产时，容易潮湿，未经处理直接缠绕会影响其质量，基于此，本实用新型设计了一种玻璃钢生产用导丝设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产用导丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢生产用导丝设备，包括主壳体、导丝机构和辅助机构，所述导丝机构包括连接轴、导丝辊、第一套筒、第二套筒、滑杆、丝杆和驱动件，所述主壳体的顶部开口设置，所述主壳体中间位置的前、后两端设有通孔，所述连接轴固定连接在主壳体的内腔，所述导丝辊固定连接在连接轴的中间位置，且与所述通孔位于同一直线上，所述主壳体内腔的底部设有滑槽，所述滑槽的下方设有安装腔，所述驱动件设置在安装腔内，所述丝杆连接在驱动件的输出端，且驱动件和丝杆设有两组，对称设置在安装腔的两端，所述滑杆也设有两根，分别铰接在两组所述丝杆上，所述第一套筒固定连接在其中一根所述滑杆的顶部，所述第二套筒固定连接在另一根所述滑杆的顶部，且第一套筒和第二套筒均套设在连接轴的外侧。

优选的，所述辅助机构包括顶片、连接板、梳齿、电阻板、风机和输风管，所述顶片活动装配在主壳体的上方，所述顶片的中件位置设有安装槽，所述连接板固定连接在安装槽的内腔，所述梳齿固定连接在连接板的下方，所述电阻板固定连接在安装槽内腔的底部，所述风机安装在顶片顶部的一侧，所述输风管的一端连接在风机的输出端，另一端延伸至连接板的上方。

优选的，所述顶片的四角位置安装有固定螺栓，所述主壳体的顶部设有安装孔，所述顶片和主壳体通过固定螺栓和安装孔的配合装配连接。

优选的，所述梳齿设有多组，所述导丝辊的外侧设有多组导丝槽，且梳齿位于导丝辊的正上方，所述连接板上位于任一两组所述梳齿之间的为位置上设有出风口，且出风口的下端位于正对导丝槽的位置。

优选的，所述第一套筒和第二套筒的上方设有排槽，且第一套筒上方的排槽数量为导丝辊上导丝槽数量的二分之一，第二套筒上排槽数量为导丝辊上导丝槽数量的两倍。

优选的，所述主壳体的一侧还设有排风管。

一种玻璃钢导丝方法，采用了上述的一种玻璃钢生产用导丝设备，其步骤如下：