[实用新型]一种密封机箱

说明书

本实用新型实施例中提供了一种密封机箱，属于航空电子设备技术领域，包括：机箱，设置有后盖，内部设置有强热模块板导槽和其他导槽；强热模块板导槽用于安装强热模块板；其他导槽用于安装其他模块板；强热模块板导槽设置在机箱内靠近后盖的一侧；强热模块板导热装置，设置在机箱内，用于实现强热模块板与盖板的热传导；其他模块板导热装置，用于实现其他模块板与盖板的热传导；盖板，设置在机箱的上部开口；后盖的外部和盖板的外部均设置有散热齿。本实用新型采取了创新性的散热布局以及热设计策略，以低成本的方式成倍的增强了散热效果，并合理调整了热对流的有效途径，实现了自然散热高功耗设备高效的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及航空电子设备技术领域，尤其涉及一种密封机箱。

背景技术

随着处理机/采集器/计算机(简称处理机产品)类型产品的结构小型化、模块上器件国产化及产品功能集成化的需求不断推动下，热设计成为密封机箱类产品设计的重要考核指标之一。长期以来，密封机箱类产品在模块散热设计中，考虑较多的是对模块板自身通过散热框进行散热，而散热框的形式相对简单，模块板产生的热量大多仅依靠锁紧装置与机箱接触区域(热传导接触面积小，且模块上的热量不易传递至锁紧装置上)进行热传递散热，模块板产生的热量大多聚集在处理机产品内部，此种热量散发形式效果不佳，产品内部温度升高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种密封机箱，在机箱类产品严苛的尺寸及重量约束下，本实用新型采取了创新性的散热布局以及热设计策略，以低成本的方式最大程度的采取多途径散热方式，以及成倍的外部散热面积，并合理调整了热对流的有效途径，实现了自然散热高功耗设备高效的散热效果。

为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种密封机箱，包括：

机箱，所述机箱上设置有后盖，内部设置有强热模块板导槽和其他导槽；所述强热模块板导槽用于安装强热模块板；所述其他导槽用于安装其他模块板；所述强热模块板导槽设置在所述机箱内靠近所述后盖的一侧；

强热模块板导热装置，设置在所述机箱内，用于实现所述强热模块板与所述后盖的热传导；

其他模块板导热装置，用于实现所述其他模块板与所述盖板的热传导；

盖板，设置在所述机箱的上部开口；

其中：所述后盖的外部和所述盖板的外部均设置有散热齿。

进一步的，所述强热模块板导热装置包括强热模块板导热件和后盖导热件；所述强热模块板导热件固定在所述强热模块板上；所述后盖导热件固定在所述后盖上；所述强热模块板导热件与所述后盖导热件之间形成导热空间；所述强热模块板导热件与所述后盖导热件之间设置有导热垫，所述导热垫完全填充所述强热模块板导热件与所述后盖导热件之间的导热空间。

进一步的，所述强热模块板导热件与所述强热模块板上的热源中心接触设置。

进一步的，所述强热模块板导热件和后盖导热件均为导热片。

进一步的，所述其他模块板为两组或两组以上。

进一步的，设置在所述盖板外的散热齿为多组，所述盖板外的各散热齿之间具有间距差距。

进一步的，设置在所述盖板外的散热齿为多组，所述盖板外的各散热齿之间具有高度差距和/或厚度差距。

进一步的，所述强热模块板导热件和所述其他模块板导热装置上均设置有折边导热板；所述折边导热板固定在所述模块板的顶部边缘；所述折边导热板与所述盖板之间形成导热空间，所述折边导热板与所述盖板之间设置有导热垫，所述导热垫完全填充所述折边导热板与所述盖板之间的导热空间。

采用上述技术方案，本实用新型能够带来以下有益效果：