[实用新型]一种双泵双喷凸轮开口重磅织机

说明书

本实用新型公开了一种双泵双喷凸轮开口重磅织机，包括织机水箱，所述织机水箱内通过隔板分隔有预排区，隔板上底部位置开有连通预排区的透水口，织机水箱上顶部铰接安装有盖板，织机水箱上右侧预排区位置预设有出水口，出水口上套装固定有出水管，织机水箱上左侧中间位置套装固定有进水管，进水管内安装有清筛机构。从织机喷嘴喷出的水流经过回收，从进水管进入织机水箱内，进入时经过清筛机构进行清理，降低水中短纤维量，织机水箱内水持续积累，最终从出水口流入出水管中。本实用新型提供一种双泵双喷凸轮开口重磅织机，经过处理后的引纬循环水中短纤维得到大幅度移植，确保了织机喷嘴的畅通，维护了织机的连续工作，有利于确保生产效率。

技术领域

本实用新型涉及喷水织机设备技术领域，具体是一种双泵双喷凸轮开口重磅织机。

背景技术

喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于水流的集聚性较好，喷水织机上没有任何防水流扩散装置，即使这样它的筘幅也能达到两米多。喷水织机的水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大，因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

现有的双泵双喷凸轮开口重磅织机，由于采用双泵，在进行引纬后，喷射的水流中含有纬纱的短纤维，如果不进行处理，在循环使用后不仅容易出现堵管问题，同时当短纤维被水流冲击时，容易缠绕在纬纱上，纬纱编织后导致织物表面不良，影响产品的质量。因此我们提出双泵双喷凸轮开口重磅织机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双泵双喷凸轮开口重磅织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双泵双喷凸轮开口重磅织机，包括织机水箱，所述织机水箱内通过隔板分隔有预排区，隔板上底部位置开有连通预排区的透水口，织机水箱上顶部铰接安装有盖板，织机水箱上右侧预排区位置预设有出水口，出水口上套装固定有出水管，织机水箱上左侧中间位置套装固定有进水管，进水管内安装有清筛机构。

从织机喷嘴喷出的水流经过回收，从进水管进入织机水箱内，进入时经过清筛机构进行清理，降低水中短纤维量，织机水箱内水持续积累，最终从出水口流入出水管中，使用水泵抽取即可进行循环使用，循环使用时水中短纤维量得到大幅度减少，从而避免了堵管问题的易发。

作为本实用新型的进一步方案：所述清筛机构包括密封套装于织机水箱上与织机水箱内相连通的穿管，穿管上远离织机水箱一端通过螺栓固定有套管，套管上远离穿管一端通过螺栓固定有泵送管，泵送管、套管与穿管相互连通，套管内壁上预设有下沉的弧形槽，弧形槽位置的套管内塞有空心球，空心球上均匀开设有通孔。

作为本实用新型的再进一步方案：所述织机水箱内侧的出水口位置螺丝固定有滤网，织机水箱内侧壁上对应出水口位置均匀点焊固定有条板。

作为本实用新型的再进一步方案：相邻的所述条板之间间距为6cm，间距合适，既满足水通过的要求，同时增加表面流速。

作为本实用新型的再进一步方案：所述隔板上还螺栓固定有抵至织机水箱底部的过水板，过水板上均匀开有贯通过水板且相互连通的平行口与喇叭口。

作为本实用新型的再进一步方案：所述过水板上背向预排区一侧点焊固定有与喇叭口位置相错开的支撑杆，支撑杆上点焊固定有横杆，横杆上均匀热熔固定有毛刺，将通过过水板的水中残余短纤维进行拦截。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：