[实用新型]一种复合木模板生产线的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种复合木模板生产线的冷却装置，包括机架、多个转动连接在机架上且沿着机架长度方向延伸的下压辊、多个转动连接在机架上分别位于下压辊的正上方的上压辊、设置在机架的进入端并且用于刺破复合木模板上下表面的气泡的钉刺机构，下压辊、上压辊转动过程中分别压紧复合木模板的上下表面。本实用新型具有以下优点和效果：下压辊、上压辊转动过程中分别压紧复合木模板的上下表面，且下压辊、上压辊设有多个，使得复合木模板在冷却过程中不易发生形变；同时设置钉刺机构，能够刺破复合木模板上下表面的玻璃纤维布，后续可通过下压辊、上压辊挤压过程中挤出气泡中的气体。

技术领域

本实用新型涉及复合木模板技术领域，特别涉及一种复合木模板生产线的冷却装置。

背景技术

国内建筑施工中的浇筑钢筋混凝土构件成型中普遍采用竹胶板或木模板等方法，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。在建筑施工中，木模板的尺寸是根据工程项目的所需规格进行制作，在不同工程项目中所需的木模板的尺寸不一，导致木模板在使用后容易废弃，从而不利于资源的合理利用，对资源造成极大的浪费。

目前，授权公告号为CN210283501U，授权公告日为2020年4月10日的中国专利公开了一种高强度玻璃纤维复合木模板，包括多个并排设置在木板层、涂覆在多个木板层上下两表面的第一树脂层、粘合在第一树脂层上的玻璃纤维布，相邻的木板层之间设置有连接件。

在类似的复合木模板生产过程中，需要先在多个木板层上表面涂胶，继而粘合玻璃纤维布，该种方式容易导致胶水涂布不均匀的问题，因此申请人想到先在玻璃纤维布上涂覆热塑性胶水，然后在多个木板层上下表面分别覆盖玻璃纤维布进行运输的同时，通过加热玻璃纤维布使得热塑性胶水融化后粘合在多个木板层，再通过冷却的方式实现固化热塑性胶水，以解决胶水涂布不均匀的问题。但是在热塑性胶水进行加热时，胶水中的水分蒸发后会在木板层与玻璃纤维布之间产生气泡，从而影响复合木模板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合木模板生产线的冷却装置，具有对传输过程中的复合木模板进行冷却的作用，且能刺破复合木模板上下表面产生的气泡。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合木模板生产线的冷却装置，包括机架、多个转动连接在机架上且沿着机架长度方向延伸的下压辊、多个转动连接在机架上分别位于下压辊的正上方的上压辊、设置在机架的进入端并且用于刺破复合木模板上下表面的气泡的钉刺机构，所述下压辊、上压辊转动过程中分别压紧复合木模板的上下表面。

本实用新型的进一步设置为：所述钉刺机构包括转动连接在机架的进入端的下安装辊、多个安装在下安装辊的周侧并且具有打孔钉的下钉板、转动连接在机架上且位于下安装辊上方的上安装辊、多个安装在上安装辊的周侧并且具有打孔钉的上钉板。

本实用新型的进一步设置为：多个所述下钉板沿着下安装辊的周侧圆周阵列分布并且相互靠近，所述上钉板沿着上安装辊的周侧圆周阵列分布并且相互靠近。

本实用新型的进一步设置为：所述上压辊的两端分别设置有升降设置在机架上的第一轴承座，所述机架和第一轴承座之间设置有用于升降第一轴承座的第一调节件；所述下安装辊两端分别设置有升降设置在机架上的第二轴承座，所述机架和第二轴承座之间设置有用于升降第二轴承座的第二调节件，所述上安装辊两端分别设置有升降设置在机架上的第三轴承座，所述机架和第三轴承座之间设置有用于升降第三轴承座的第三调节件。