[实用新型]复合彩钢板滴胶装置

说明书

本实用新型涉及符合彩钢板加工技术领域，具体为一种复合彩钢板滴胶装置，其能够更加方便的对滴胶速度进行更准确调节，包括操作台，操作台上设置有数个通过支撑柱支撑的螺纹杆，支撑杆上设有通过轴承连接的螺纹杆，所述螺纹杆通过设置于螺纹杆右端的电机提供动力，螺纹杆上设有壳体，壳体中部设有隔板，隔板的顶部设有装胶腔，隔板内设有滴胶管，滴胶管底部向下延伸至壳体外部，所述滴胶管内部设有调节球，调节球的右端设有调节杆，调节杆伸出滴胶管右端，并设有调节旋钮，壳体底部的前部及后部均设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，每个螺纹孔均于壳体的左端贯穿至壳体的右端，每个螺纹杆均穿过螺纹孔，并将壳体固定于螺纹杆上。

技术领域

本实用新型涉及符合彩钢板加工技术领域，具体为一种复合彩钢板滴胶装置。

背景技术

众所周知，彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、复合彩钢板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。复合彩钢板是将上下两层彩钢板中加入芯材，再通过粘胶剂将芯材与两层彩钢板进行粘合制成的。在这个过程中，需要对彩钢板进行上胶工序，使彩钢板能够与芯材紧密的粘合到一起，并且在这个过程中，滴胶这一道工序对复合彩钢板的质量有较大的关系，但现今的滴胶装置在滴胶时，其滴胶管通常为直接向下进行滴胶无法实现对滴胶速度进行准确的调节，由于彩钢板的种类较多，在对不同的彩钢板进行滴胶时，不能根据不同的彩钢板以调节不同的滴胶速度，无法满足实际的滴胶需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够更加方便的对滴胶速度进行更准确调节的复合彩钢板滴胶装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合彩钢板滴胶装置，包括操作台，操作台的底端四角均设置有支脚，操作台的顶端四角处均设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有弧形的凹槽，位于操作台的顶端前部的两个支撑柱及顶端后部的两个支撑柱的顶端均设置有螺纹杆，螺纹杆与支撑柱之间通过轴承连接，位于操作台右部的前后两个支撑柱中部的右端均设置有支撑板，两个支撑板的顶端均安装有电机，每个电机的驱动轴均伸出电机的左端，并分别与两个螺纹杆的右端连接；

两个螺纹杆上设置有滴胶装置，滴胶装置包括壳体，壳体的内部设置有隔板，隔板的顶端为装胶腔，装胶腔的内部装有胶水，隔板的底端设置有滴胶腔，隔板的右端内部设置有滴胶管，滴胶管的底端伸入滴胶腔的内部，并穿过壳体的底端，滴胶管的中部的内部设置有调节槽，调节槽为圆弧状，调节槽的内部设置有调节球，调节球的内部设置有通孔，通孔于调节球的前端贯穿至调节球的后端，滴胶管的中部右端设置有调节孔，调节孔于滴胶管的内部贯穿至调节孔的右端，调节球的右端设置有调节杆，调节杆的右端伸出壳体的右端，并设置有调节旋钮，壳体的底部的前部及后部均设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，每个螺纹孔均于壳体的左端贯穿至壳体的右端，每个螺纹杆均穿过螺纹孔，并将滴胶装置固定于螺纹杆上。

进一步的，位于调节旋钮的周围的壳体上设置有环绕调节旋钮设置的刻度。

进一步的，滴胶管的底端设置有收口。

进一步的，壳体的前端中部设置有观察槽，观察槽向壳体的顶部延伸，观察槽的内部安装有观察条，观察条为玻璃材质。

进一步的，壳体的顶端右部设置有装胶口。

进一步的，电机的驱动轴与螺纹杆之间的连接方式为焊接。

进一步的，调节旋钮的圆周外壁上设置有数条防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了复合彩钢板滴胶装置，具备以下有益效果：