[实用新型]一种空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置，包括打磨底座，所述打磨底座的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺纹连接有螺旋块，所述螺旋杆的右端固定连接有滚动轴承，所述螺旋块的顶部固定连接有活动块。该空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置，整体结构简单，实现了打磨装置便于调节的目的，可以对压缩机外壳进行多范围的打磨，不需要工作人员不停的调整压缩机外壳的位置，来达到压缩机外壳多范围的打磨的效果，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，满足工作人员使用的需求。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置。

背景技术

空气螺杆压缩机分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机，采用高效带轮传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气和油混合气体经过粗和精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气，冷却器用于冷却压缩空气和油。

空气螺杆压缩机在生产加工的过程中，往往需要对空气螺杆压缩机的外壳进行打磨加工，以提高空气螺杆压缩机外壳加工的质量，但是现有的空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置存在着不便于调节的缺点，无法对压缩机外壳进行多范围的打磨，导致需要工作人员不停的调整压缩机外壳的位置，来达到压缩机外壳多范围的打磨的效果，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求，故而提出一种空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置，具备便于调节等优点，解决了现有的空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置存在着不便于调节的缺点，无法对压缩机外壳进行多范围的打磨，导致需要工作人员不停的调整压缩机外壳的位置，来达到压缩机外壳多范围的打磨的效果，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气螺杆压缩机外壳正面精加工的打磨装置，包括打磨底座，所述打磨底座的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺纹连接有螺旋块，所述螺旋杆的右端固定连接有滚动轴承，所述螺旋块的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有打磨台，所述打磨台顶部的左侧固定连接有固定夹块，所述打磨台顶部的右侧固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有手动摇柄，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动块，所述滚动块的外侧转动连接有活动夹块，所述打磨台的顶部活动连接有压缩机外壳本体，所述打磨底座的顶部固定连接有电动推杆，所述打磨底座的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述电动推杆的顶端固定连接有打磨架，所述有打磨架的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有打磨轮，所述驱动轴背面的一端固定连接有转动块，所述打磨底座的正面活动连接有活动门。

优选的，所述打磨底座的顶部开设有长条槽，且长条槽的宽度与活动块的宽度相等，所述活动块与长条槽滑动连接，所述螺旋块的内侧开设有与螺旋杆外侧螺旋相适配的螺旋孔。

优选的，所述螺旋杆的右端依次贯穿驱动箱、打磨底座、螺旋块和滚动轴承并延伸至滚动轴承的内侧，所述滚动轴承由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺旋杆固定连接，外圈与打磨底座固定连接。

优选的，所述固定夹块和活动夹块均与压缩机外壳本体活动连接，所述螺纹杆的左端依次贯穿螺纹块和活动夹块并延伸至滚动块的右侧。