[实用新型]一种轴承外径检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承外径检测装置，包括基座，所述基座上设置有支撑装置，支撑装置包括转动连接于基座的中心轴，中心轴的外部固定连接有呈圆形的支架，且支架的外部套设有轴承本体，基座的底面开设有通槽，且通槽的内部设有圆柱体，基座的底面设有测纸，圆柱体的顶端与轴承本体的外侧面相接触，且圆柱体的底端与测纸相接触。本实用新型的有益效果是：通过设置圆柱体，在支撑装置的作用下，能将轴承本体在转动时其径向非正圆时该凸起部会压迫圆柱体，从而圆柱体的底端刺破测纸，达到对轴承本体快速检测的目的，且该检测手段无需专业人员，只需要触摸测纸有没有破损即可知晓轴承本体径向圆度是否合格。

技术领域

本实用新型涉及轴承检测领域，特别是一种轴承外径检测装置。

背景技术

批量轴承的外径检测普遍采用专用检测设备，但少量的轴承检测大多采用百分表，这种检测方式需要检测人员一直盯着百分表对检测人员要求较高，人工测量误差较大，为此我们提出一种轴承外径检测装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种轴承外径检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种轴承外径检测装置，包括基座，所述基座上设置有支撑装置，所述支撑装置包括转动连接于基座的中心轴，所述中心轴的外部固定连接有呈圆形的支架，且支架的外部套设有轴承本体，所述基座的底面开设有通槽，且通槽的内部设有圆柱体，所述基座的底面设有测纸，所述圆柱体的顶端与轴承本体的外侧面相接触，且圆柱体的底端与测纸相接触。

更进一步的技术方案是，所述圆柱体与通槽相适配，所述圆柱体的顶端呈圆弧状，且圆柱体的底端呈针尖状。

更进一步的技术方案是，所述中心轴的左右两端均设置有辅助轴承，且辅助轴承的外部套设有轴承座，所述基座的顶端开设有定位槽，每个所述轴承座的外部均固定连接有定位柱，且定位柱插接于定位槽的内部。

更进一步的技术方案是，所述中心轴的左右两端均开设有十字槽，所述中心轴的外部设置有手轮，所述手轮的一端设置有与十字槽相适配的十字插块，且十字插块插接于十字槽的内部。

更进一步的技术方案是，所述基座的底部固定连接有呈L状的插接板，且两个插接板方向相对，所述测纸插接于两个插接板之间，且两个插接板的另一端均通过螺钉与基座相连接。

更进一步的技术方案是，所述通槽的数量不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过设置圆柱体，在支撑装置的作用下，能将轴承本体在转动时其径向非正圆时该凸起部会压迫圆柱体，从而圆柱体的底端刺破测纸，达到对轴承外径圆度快速检测的目的，且该检测手段无需专业人员，只需要触摸测纸有没有破损即可知晓轴承本体径向圆度是否合格。

2、本实用新型通过设置定位槽，在定位柱的作用下，能使该支撑装置便于快速安拆定位，且可快速更换待测轴承本体，提高工作效率，通过设置十字槽，在十字插块的作用下，能使手轮快速安装，且根据使用者的不同需求可使该手轮快速安拆于不同的中心轴两端，通过设置插接板，能快速安拆测纸，且通过螺钉可对测纸进行有效夹紧，避免圆柱体向下运动时测纸弯曲不破裂导致测试失败。

附图说明

图1 为本实用新型正视图的剖视示意图。

图2 为本实用新型支撑装置立体示意图。

图3 为本实用新型插接板放大示意图。

图中，1-基座，101-通槽，102-定位槽，103-插接板，2-支撑装置，201-中心轴，202-支架，203-轴承座，204-定位柱，205-十字槽，206-十字插块，207-手轮，208-轴承本体，3-测纸，4-圆柱体。

具体实施方式