[实用新型]一种无缝钢管用矫直机构

说明书

本实用新型公开了无缝钢管加工技术领域的一种无缝钢管用矫直机构，包括两组支撑侧板，且两组支撑侧板前后平行设置，支撑侧板的外壁均匀开设有三组直线滑槽，支撑侧板的轴心处开设有矫直轴孔，且三组直线滑槽关于矫直轴孔的轴心中心对称设置，本实用新型通过将无缝钢管通过矫直轴孔进行绕三组矫直辊之间，利用三组矫直辊之间的相互转动能够对无缝钢管进行矫直，且矫直辊的外壁设置有螺旋进给线，能够在转动矫直的过程中，像滚珠丝杠运动一样，带动无缝钢管自动向前进给运动，减少需要人工手扶而因为无缝钢管的晃动而造成的受伤现象，同时三组矫直辊之间的距离可以调整，方便对不同孔径的无缝钢管的加工。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，具体为一种无缝钢管用矫直机构。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

无缝钢管在加工的过程中需要进行矫直工作，现有用于无缝钢管的矫直设备多数需要人工进行推进或者通过进给设备进行推进，前者需要很高的人工成本，以及在推进的过程中，容易因为钢管的晃动而造成工人的受伤现象，后者需要与进给设备相互配合，使用成本较高，基于此，本实用新型设计了一种无缝钢管用矫直机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管用矫直机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管用矫直机构，包括两组支撑侧板，且两组支撑侧板前后平行设置，所述支撑侧板的外壁均匀开设有三组直线滑槽，所述支撑侧板的轴心处开设有矫直轴孔，且三组直线滑槽关于矫直轴孔的轴心中心对称设置，所述矫直轴孔的内腔卡接有定位滑块，前后两组定位滑块之间通过轴杆安装有矫直辊，前侧所述定位滑块的侧壁焊接有限位支架，且限位支架设置在矫直辊轴杆前端的前部，所述矫直辊轴杆的后端安装有驱动电机，所述支撑侧板的顶点侧壁均焊接有定位螺孔，所述定位螺孔的内腔竖向安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端贯穿直线滑槽的内腔与定位滑块的顶部活动连接，所述调节螺杆的顶端粘接有调节旋钮，所述支撑侧板的底部焊接有U型卡板，所述U型卡板的侧壁左右对称开设有固定插孔。

优选的，所述定位滑块的侧壁开设有与直线滑槽侧边相配合的限位卡槽，且限位卡槽与直线滑槽的侧边之间为间隙配合。

优选的，所述矫直辊为不锈钢空心钢管，且矫直辊的外壁设置有螺旋进给线，且三组矫直辊外壁的螺旋进给线的旋向相同。

优选的，所述限位支架为L型限位支架，且限位支架的底部设置有U型卡槽，所述U型卡槽的内腔通过销钉安装有橡胶滑轮，且橡胶滑轮的外壁切线与矫直辊的外壁切线在同一直线上。

优选的，所述支撑侧板的顶端侧壁中部均开设有与调节螺杆相配合的定位插孔，且定位插孔与轴心与定位螺孔的轴心重合。

优选的，所述调节螺杆与定位螺孔之间通过螺纹连接，所述调节螺杆的底端与定位滑块的顶部通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将无缝钢管通过矫直轴孔进行绕三组矫直辊之间，利用三组矫直辊之间的相互转动能够对无缝钢管进行矫直，且矫直辊的外壁设置有螺旋进给线，能够在转动矫直的过程中，像滚珠丝杠运动一样，带动无缝钢管自动向前进给运动，避免需要人工推进或配合进给设备进行推进，减少人工成本以及使用成本，同时工人在将无缝钢管装载后可以远离，减少需要人工手扶而因为无缝钢管的晃动而造成的受伤现象，同时三组矫直辊之间的距离可以调整，方便对不同孔径的无缝钢管的加工。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。