[实用新型]物联网智能燃气表生产上料输送线

说明书

本实用新型公开了一种物联网智能燃气表生产上料输送线，属于物流运输领域。包括出料输送线、回框输送线、取料机构和回框机构，所述回框输送线布置在出料输送线上方，取料机构设置在出料输送线一侧，回框机构设置在回框输送线一侧；出料输送线上设有将物料框朝取料机构上运输的转向运输机构，转向运输机构包括转向传送带、转向传送带的驱动装置以及用于控制所述转向传送带升降的升降装置；回框机构包括支撑架、设置在支撑架上的水平输送机构和升降机构，所述水平输送机构用于将空框传输至回框输送线上。本实用新型实现燃气表物料框的自动取料和自动回框过程，实现燃气表生产上料过程的自动化，节约人工成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体涉及物联网智能燃气表生产上料输送线。

背景技术

输送装置是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送装置。输送装置可进行水平、倾斜输送装置，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送装置输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

在物联网智能燃气表的生产过程中，燃气表的各零部件装框后需根据类别生成二维码，然后扫码通过传输机构输送至相对应的待取部位，由上料小车将待取部位的装框零件送至各个工位，在各个工位完成取料工作后，需要上料小车将空框通过传送带送回装料区重新装载。而要完成上述过程，需要设计一种物联网智能燃气表生产上料输送线。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中的上述问题，提出了一种自动化程度高，能与AGV小车配合实现自动取料及回框的物联网智能燃气表生产上料输送线，该输送线可满足燃气表自动化生产的需求，达到提高燃气表的生产效率，节约人工成本的目的。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

物联网智能燃气表生产上料输送线，其特征在于：包括出料输送线、回框输送线、取料机构和回框机构，所述回框输送线布置在出料输送线上方，取料机构设置在出料输送线一侧，所述回框机构设置在回框输送线一侧；所述出料输送线上设有将物料框朝取料机构上运输的转向运输机构，所述转向运输机构包括转向传送带、所述转向传送带的驱动装置以及用于控制所述转向传送带升降的升降装置；

所述回框机构包括支撑架、设置在支撑架上的水平输送机构和用于改变水平输送机构高度的升降机构，所述水平输送机构用于将空框传输至回框输送线上。

进一步地，所述水平输送机构包括升降架、安装在升降架上的第一驱动电机和若干传送辊，所述升降架侧边设有导向块，升降架通过所述导向块滑动连接在支撑架的立柱上，第一驱动电机驱动传送辊将空框朝回框输送线上输送。

进一步地，所述升降机构包括第二驱动电机、水平轴、配重块、若干传动链轮和传动链条，所述第二驱动电机与水平轴联动，传动链轮固定在水平轴上，传动链条与传动链轮相啮合，传动链条的两端分别与升降架和配重块固定连接。

进一步地，所述配重块侧边设有滑轮，配重块通过所述滑轮滑动连接在支撑架上。

进一步地，所述传送辊为短辊，所述短辊对称设置在升降架两侧，在升降架远离回框输送线一侧形成一个开口。

进一步地，所述短辊转动连接在升降架侧壁上，短辊上同轴连接有链轮；第一驱动电机的输出端连接有主动链轮，所述链轮与主动链轮通过与链条啮合实现传动。

进一步地，所述升降架一侧设有用于检测升降架到位情况的检测仪，回框输送线一侧设有与所述到位检测仪匹配的接近开关。

进一步地，所述取料机构包括机架和设置在机架上的辊筒，所述辊筒的传输方向与转向传送带相同，所述出料输送线和取料机构上均设有用于检测物料框到位情况的红外检测仪。

本实用新型的工作过程：