[实用新型]一种条形金属幕墙夹芯板与钢立柱的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种条形金属幕墙夹芯板与钢立柱的连接结构，包括钢立柱、弓形连接件、条形金属幕墙夹芯板、角钢螺栓件、开槽角钢件和铝合金接缝装饰条；所述弓形连接件嵌套卡接在接缝处，弓形连接件内侧的两端均开设有自攻螺钉孔和第一调节腰型孔，所述条形金属幕墙夹芯板通过自攻螺钉与弓形连接件的对应端连接；所述角钢螺栓件包括固定连接的L型钢板和横向调节螺杆，所述调节螺杆穿过第一调节腰型孔后通过双螺母并紧；所述开槽角钢件与钢立柱的翼缘焊接，并通过调节螺栓与角钢螺栓件连接；所述铝合金接缝装饰条与弓形连接件扣接。本申请的连接结构，具有快速装配、可调节装配的垂直度、可节省附加龙骨、可降低接缝处渗水概率、美观的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种能快速装配、可调节装配的垂直度、可节省附加龙骨、可降低接缝处渗水概率、美观的条形金属幕墙夹芯板与钢立柱的连接结构。

背景技术

在体育馆、厂房等建筑物中，钢结构为主要的结构体系之一，其中条形金属幕墙夹芯板与钢立柱的连接结构在钢结构围护结构中运用较多，这种连接结构的具体拼装方式为：多块条形金属幕墙夹芯板沿宽度方向纵向拼装构成幕墙体，幕墙体之间横向拼装，且在幕墙体之间的拼装处与钢立柱连接。

现有的条形金属幕墙夹芯板与钢立柱连接时，是通过在条形金属幕墙夹芯板内侧增加附加竖向龙骨或附加横向龙骨与钢立柱连接，两块幕墙体之间的竖向延伸的接缝采用装饰盖板通过密封胶或自攻螺钉连接处理。此种拼装方式存在以下问题：1.增加的附加龙骨，会增加主体结构的永久荷载。2.接缝处的处理方式不美观。3.接缝处常因其密封胶易老化脱落或自攻螺栓开孔处易发生渗水现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能快速装配、可调节装配的垂直度、可节省附加龙骨、可降低接缝处渗水概率、美观的条形金属幕墙夹芯板与立柱的连接结构，以解决背景技术中的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种条形金属幕墙夹芯板与钢立柱的连接结构，包括钢立柱、弓形连接件、条形金属幕墙夹芯板、角钢螺栓件、开槽角钢件和铝合金接缝装饰条；所述弓形连接件嵌套卡接在横向拼装的条形金属幕墙夹芯板的接缝处，弓形连接件内侧的两端均开设有自攻螺钉孔和第一调节腰型孔，所述条形金属幕墙夹芯板通过穿过自攻螺钉孔的自攻螺钉与弓形连接件的对应端连接；所述角钢螺栓件包括固定连接的L型钢板和横向调节螺杆，所述调节螺杆穿过第一调节腰型孔后通过双螺母并紧；所述开槽角钢件与钢立柱的翼缘焊接，并通过调节螺栓与角钢螺栓件的L型钢板连接；所述铝合金接缝装饰条匹配扣接在弓形连接件的外侧。

进一步，所述条形金属幕墙夹芯板的内侧面设置有定位点，条形金属幕墙夹芯板内部对应定位点的位置固定设置有铝垫片，所述自攻螺钉穿过对应端的自攻螺钉孔、自定位点丝攻入对应端的条形金属幕墙夹芯板且与铝垫片固定。

进一步，所述角钢螺栓件的L型钢板的一个肢板开设有第二调节腰型孔，另一个肢板与横向调节螺杆一体固定连接，所述开槽角钢件包括呈L型的焊接肢板和开槽肢板，所述焊接肢板与钢立柱的翼缘焊接，所述开槽肢板上开设有第三调节腰型孔，所述第二调节腰型孔与第三调节腰型孔对齐并通过配套穿过的带双螺母的调节螺栓将角钢螺栓件与开槽角钢件装配在一起。

进一步，所述铝合金接缝装饰条的中间设置有弹性卡扣，两边设置有U形翼；所述弓形连接件的外侧设置有卡扣槽，所述卡扣槽与弹性卡扣匹配扣接。

进一步，所述U形翼的内侧设置有防水密封胶带。

进一步，所述条形金属幕墙夹芯板在拼装的两侧分别一体延伸出内凸边缘和外凸边缘。

进一步，在钢立柱与相邻条形金属幕墙夹芯板之间的接缝处设置聚氨酯泡沫条。

本实用新型的有益效果：