[实用新型]一种高效的橡胶密封条生产加工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的橡胶密封条生产加工用冷却装置，包括箱体、检修机构和收放机构，所述箱体的侧表面设置有和箱体内部连通的进水口、出水口，且出水口位于进水口的正下方，所述箱体的前表面上部设置有显示屏，所述箱体的顶部设置有容器槽顶盖，该容器槽顶盖的顶部固定有手柄，所述检修机构包括检修工具放置盒、挡板、凸块、挡块和滑槽；本实用新型的有益效果是：通过设计的检修机构，有助于快速对冷却装置进行检修，提高了检修的效率；通过设计的收放机构，便于容器槽顶盖取下时的收放，解决了传统中的容器槽顶盖取下收放不便的问题；“L”型角钢的设置，便于利用“L”型角钢进一步起到对顶盖支架的支撑。

技术领域

本实用新型属于橡胶密封条生产加工冷却技术领域，具体涉及一种高效的橡胶密封条生产加工用冷却装置。

背景技术

为保证汽车橡胶密封条在大批量生产时的质量，一般都釆用自动化程度高、批次质量稳定、分散均匀性好和产量大的高效、高质量密炼机进行胶料混炼。目前已出现了专门为微波连续硫化自动化生产线配置的冷喂料挤出机。冷喂料挤出机釆取分段加热，螺杆内腔和复合机头装有循环水加热系统，挤出速度可无级变速调节，挤出的密封条由输送带牵引依次进入热空气预热段、微波段、热空气烘箱段、水冷却槽或水喷淋冷却舱，最后进行自动裁断，实现喂料、挤出、连续硫化、冷却和裁断自动化生产。

现有的高效的橡胶密封条生产加工用冷却装置在使用时存在着以下方面的不足：

1.容器槽顶盖取下后放置不便，不利于容器槽顶盖的收放；

2.检修工具和冷却装置分离式设计，降低了检修的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的橡胶密封条生产加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的容器槽顶盖取下后放置不便，不利于容器槽顶盖的收放；检修工具和冷却装置分离式设计，降低了检修的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的橡胶密封条生产加工用冷却装置，包括箱体、检修机构和收放机构，所述箱体的侧表面设置有和箱体内部连通的进水口、出水口，且出水口位于进水口的正下方，所述箱体的前表面上部设置有显示屏，所述箱体的顶部设置有容器槽顶盖，该容器槽顶盖的顶部固定有手柄，所述检修机构包括检修工具放置盒、挡板、凸块、挡块和滑槽，所述检修工具放置盒固定于箱体的顶部，且检修工具放置盒位于容器槽顶盖的一侧，所述检修工具放置盒的顶部开设有供挡板滑动的滑槽，所述挡板的嵌入端外侧面设置有对称分布的凸块，所述滑槽的槽口处固定有限位凸块滑动的挡块；所述收放机构包括顶盖支架和支撑口，所述顶盖支架固定于箱体的侧表面，且顶盖支架的侧表面开设有支撑口，所述容器槽顶盖可放置于顶盖支架上，且手柄置于支撑口内。

优选的，所述凸块为长方体结构，所述挡块为长方体结构。

优选的，所述箱体的侧表面还设置有支撑顶盖支架的角钢，且角钢为倒置的“L”型结构。

优选的，所述箱体的前表面下部设置有百叶扇散热孔，所述箱体的底部四角安装有万向脚轮。

优选的，所述容器槽顶盖为长方体结构，所述手柄为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的检修机构，有助于快速对冷却装置进行检修，提高了检修的效率；

(2)通过设计的收放机构，便于容器槽顶盖取下时的收放，解决了传统中的容器槽顶盖取下收放不便的问题；

(3)“L”型角钢的设置，便于利用“L”型角钢进一步起到对顶盖支架的支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的Q区放大结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖支架结构示意图；