[实用新型]一种效率高的钢材加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种效率高的钢材加工用打磨装置，包括箱体在本技术方案中，通过箱体、电动伸缩杆、第一U形板、电机、转轴、打磨轮、进料口、工作台和支撑腿之间的相互配合，支撑腿便于支撑箱体，而通过电动伸缩杆的作用下，打磨轮可以调节高度，适合不同类型的钢材，使其效率增加，提升打磨效果，通过夹块、弹簧、夹板、活动杆、齿块、固定板、齿轮、空腔、第二U形板、第二滑槽、活动板、T形杆、第一滑槽、转杆和出料口之间的相互配合，当钢材推进工作台时，推动夹板向左侧移动，通过推动活动板将钢材紧紧夹住，安全方便，不易发生安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种效率高的钢材加工用打磨装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，也有借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在钢材加工时需要对其进行打磨，现有的打磨装置难以进行快速打磨，导致打磨效率较低，现有的夹持机构往往都是人工辅助工具进行夹持，不仅夹持不精准，而且容易造成安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种效率高的钢材加工用打磨装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种效率高的钢材加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有第一U形板，所述第一U形板左侧固定连接有电机，所述第一U形板内腔设有转轴，所述转轴外侧边缘套接有打磨轮，所述转轴左右两端均活动连接在第一U形板内腔，所述转轴右端贯穿相邻的第一U形板，并与电机的动力输出端固定连接，所述箱体左侧靠近中间处开设有进料口，所述箱体内腔靠近底部处固定连接有工作台，所述工作台上开设有空腔，所述空腔内设有夹块，所述工作台的顶部开设有穿孔，且所述夹块底部插接在穿孔的内腔，所述夹块的底部固定连接有T形杆，所述T形杆的底部延伸至空腔内，所述T形杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部与空腔底部固定连接，所述工作台顶部靠近右侧处固定连接设有夹板，所述工作台顶部靠近右侧处开设有与夹板相互匹配的第一滑槽，所述夹板通过第一滑槽活动连接在工作台顶部，所述夹板右侧靠近顶部处固定连接有活动杆，所述活动杆顶部固定连接有若干个齿块，所述活动杆顶部靠近右侧处设有与齿块相互啮合的齿轮，所述齿轮内腔贯穿设有转杆，所述转杆前端活动连接在箱体的内侧壁上，所述齿轮顶部设有固定板，所述固定板右侧固定连接在相邻的箱体内侧壁上，所述固定板底部靠近左侧处设有活动板，所述固定板底部靠近左侧处开设有与活动板相互匹配的第二滑槽，所述活动板通过第二滑槽活动连接在固定板底部，所述活动板底部开设有若干个与齿轮相互匹配的齿槽。

进一步的，所述箱体底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

进一步的，所述活动板底部横截面为弧形设置，且弧形面朝向齿轮。

进一步的，所述齿轮位于活动板底部，且齿轮与活动板底部的齿槽相互贴合。

进一步的，若干个所述齿块从左至右依次呈线性排列。

进一步的，所述箱体后侧靠近中间处开设有出料口，且所述出料口与进料口相互匹配。

进一步的，所述齿轮与夹板的距离大于活动杆右端与箱体内腔右侧之间的距离。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过箱体、电动伸缩杆、第一U形板、电机、转轴、打磨轮、进料口、工作台和支撑腿之间的相互配合，支撑腿便于支撑箱体，而通过电动伸缩杆的作用下，打磨轮可以调节高度，适合不同类型的钢材，使其效率增加，提升打磨效果；