[实用新型]一种多功能阀门加工导向装置

说明书

本实用新型属于阀门技术领域，且公开了一种多功能阀门加工导向装置，包括台体，所述台体的底部两端均安装有支撑柱，且台体的侧壁固定有控制器，所述台体的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿台体并固定有主动齿轮，所述台体的顶部通过转轴活动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的顶部中间连接有固定块，所述固定块的顶端安装有固定板，所述固定板的顶部两端均连接有连接杆，本实用新型通过固定板、气缸、滑套和支撑杆等结构的配合，使得连接杆能够带动两个固定塞相互靠近，从而可使固定塞快速插入阀门内，进而实现了阀门的快速固定，不仅操作简单快捷，且固定后稳定可靠，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种多功能阀门加工导向装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

在专利号为CN201821937732.3的中国专利中，公开了一种多功能阀门加工导向装置，该装置通过转动把手，使螺纹杆在螺纹套内移动，直至固定塞插入阀门的内部，从而将阀门固定，但实际使用时操作较为吃力，工作人员长时间工作负担较重，降低了加工效率，且一旦把手松动就会导致固定塞移动，从而影响阀门的固定效果，实际使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能阀门加工导向装置，以解决上述背景技术中提出的操作繁琐吃力，且固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能阀门加工导向装置，包括台体，所述台体的底部两端均安装有支撑柱，且台体的侧壁固定有控制器，所述台体的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿台体并固定有主动齿轮，所述台体的顶部通过转轴活动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的顶部中间连接有固定块，所述固定块的顶端安装有固定板，所述固定板的顶部两端均连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均安装有固定塞，所述固定板的内部开设有第一腔槽，所述第一腔槽的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁两端均套设有滑套，所述连接杆延伸至第一腔槽内部的一端与滑套相连接，且第一腔槽的内部两端靠近支撑杆的下方均固定有气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端与滑套相连接。

优选的，所述从动齿轮的顶部中间开设有与固定块相匹配的凹槽，所述凹槽的内壁两端均开设有第二腔槽，所述第二腔槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有限位块，所述限位块远离弹簧的一端延伸至凹槽的内部，所述固定块的侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述固定板的底部两端均安装有定位杆，所述从动齿轮的顶部两端均开设有与定位杆相匹配的定位孔。

优选的，所述支撑柱的底部安装有脚垫，且脚垫的底部开设有防滑槽。

优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热孔。

优选的，所述连接杆呈L型结构，所述限位块远离弹簧的一端呈凸起的半圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定板、气缸、滑套和支撑杆等结构的配合，使得连接杆能够带动两个固定塞相互靠近，从而可使固定塞快速插入阀门内，进而实现了阀门的快速固定，不仅操作简单快捷，且固定后稳定可靠，大大提高了工作效率。

(2)本实用新型通过固定块与凹槽的配合，可实现固定板的拆装，以便维护或单独存放阀门固定结构，提高了装置的实用性，同时通过限位块、弹簧和限位槽的配合，可使固定块稳固在凹槽内，进而使固定板更加稳固，保证了阀门加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；