[实用新型]—种金属线材的清洗装置

说明书

本实用新型公开了—种金属线材的清洗装置，具体涉及清洗装置技术领域，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定连接有支撑柱，所述装置底座的顶面放置有收集箱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的表面开设有固定通孔，所述顶板的表面贴合有网箱，所述网箱的外表面开设有圆形漏孔，所述网箱的顶端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶端一体形成有卡块。本实用新型通过设置网箱和收集箱，利用了网箱将小型工件托起，利用了风力将工件表面的酸碱液吹干，从而避免了人手与酸碱液直接接触从而干扰产生被腐蚀侵害的问题，使得该装置的发展前景好，社会有益性强烈，从而保证了该装置的经济性。

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及—种金属线材的清洗装置。

背景技术

直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材，线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆，以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材，目前标准件金属线材生产行业中，金属线材的除锈主要是采用化学的方法，利用酸洗除锈。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在使用时，在处理一些小型的生锈金属时，操作人员通常将小型的金属放置进配置好浓度的酸洗溶液中，酸洗完成后，直接拿出采用布或干净的纸进行擦拭，然而这些附着在金属件上的酸性溶液会对操作人员的手掌皮肤造成一定的腐蚀侵害，因此操作人员手动擦拭工件，危险性极大，不利于该装置的安全性。

因此亟需提供—种具有晾干功能的金属线材的清洗装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供—种金属线材的清洗装置，通过设置网箱和收集箱以及侧板，同时利用了卡块的钩状外形，将固定通孔的表面钩住，对网箱起到一个辅助固定的作用，然后将该装置放置到通风处，此时工件表面的溶液从网箱通过圆形漏孔滴落到收集箱的内部，工件表面残留的酸液也会被风干，全程避免工作人员手动参与，从而保证了该工作流程的安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种金属线材的清洗装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定连接有支撑柱，所述装置底座的顶面放置有收集箱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的表面开设有固定通孔，所述顶板的表面贴合有网箱，所述网箱的外表面开设有圆形漏孔，所述网箱的顶端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶端一体形成有卡块，所述侧板的表面固定安装有伸缩弹簧，所述顶板的顶面固定粘接有橡胶垫片，所述橡胶垫片的表面开设有适配孔，所述侧板的两侧固定粘接有保护海绵垫。

在一个优选地实施方式中，所述收集箱的位于网箱的正下方，且收集箱的表面均匀涂布有一层防腐涂料。

在一个优选地实施方式中，所述顶板的厚度值范围为十厘米至八厘米，且顶板的整体形状呈长方形。

在一个优选地实施方式中，所述网箱的整体材质为PVC塑料材料，且网箱的形状呈底端为弧状的圆筒状。

在一个优选地实施方式中，所述圆形漏孔的数量为若干个，若干个所述圆形漏孔均匀开设在网箱的外表面处。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫片的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫片的外表面处设置为糙面结构。

在一个优选地实施方式中，所述保护海绵垫的表面与固定通孔的内壁表面贴合在一起，所述伸缩弹簧处于压缩状态。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且防腐涂料的具体材质为油漆材料层。

本实用新型的技术效果和优点：